負(fù)極材料包覆設(shè)備產(chǎn)品說明：

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料、樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，河器的銷售工程師會(huì)提供讓您滿意的方案。

廣東高溫反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)容積：2000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì))。

溫 度：常溫-300℃或視工況設(shè)計(jì)。

壓 力：-0.1-0.2Mpa或視工況。

設(shè)備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316L不銹鋼、sus310s或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。 導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱、其它。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式、其它。

立式高溫釜+臥式冷卻釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：

高溫釜：

立式高溫釜+尾氣冷卻回收罐

4000L高溫釜結(jié)構(gòu)：

防爆電機(jī)：75kw

減速機(jī)：GRF斜齒輪減速機(jī)，立式/臥式

攪拌機(jī)架：高強(qiáng)度雙支點(diǎn)機(jī)架

機(jī)械密封：高溫水冷機(jī)封

筒體與封頭連接方式：法蘭式連接

槳葉：螺帶式槳葉

加熱方式：電磁或油爐

出料方式：閘閥控制出料

管口：進(jìn)料口、人孔口、排氣口、泄壓安全閥等

保溫：現(xiàn)場保溫，采用巖棉

排氣槽：立式排氣槽，內(nèi)置濾網(wǎng)

釜體支座：均分4等份，設(shè)支座底座

電控：現(xiàn)場防爆箱按鈕控制

臥式冷卻釜：

防爆電機(jī)：55kw

減速機(jī)：GR斜齒輪減速機(jī),底腳螺絲安裝

攪拌機(jī)架：高強(qiáng)度機(jī)架

機(jī)械密封：高溫水冷機(jī)封

筒體底部與封頭連接方式：法蘭式連接

槳葉：螺帶式槳葉

降溫方式：冷水或冷油

出料方式：閘閥控制出料

管口：進(jìn)料口、排氣口、泄壓安全閥等

排氣槽：立式排氣槽，內(nèi)置濾網(wǎng)

釜體支座：均分4等份，設(shè)支座底座

電控：現(xiàn)場防爆箱按鈕控制

應(yīng)用原理：

鋰電池正極或負(fù)極材料的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，生產(chǎn)設(shè)備由給料裝置、流化床混合裝置、氣固分離器、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段、螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段以及冷卻裝置組成；鋰電池正極或負(fù)極制備原料首先經(jīng)給料裝置進(jìn)入流化床混合裝置，充分混合后經(jīng)過氣固分離器分離后依次進(jìn)入螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置預(yù)熱段和螺旋連續(xù)走料反應(yīng)裝置反應(yīng)段，加熱反應(yīng)生成鋰電池正極或負(fù)極材料，而后進(jìn)入冷卻裝置進(jìn)行冷卻后最終從產(chǎn)物出口排出。

成套鋰電池負(fù)極材料包覆設(shè)備組成包含有：上料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、包覆反應(yīng)釜、加熱爐、冷卻攪拌釜、尾氣處理設(shè)備等；規(guī)格包含：100L實(shí)驗(yàn)設(shè)備，2000L/4000L生產(chǎn)設(shè)備，整套設(shè)備配套.