鋰離子電池正極及前驅(qū)體材料中金屬和磁性異物的存在對其電性能影響很大。微量微小的鐵磁性污染物會嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)，降低鋰電池使用壽命，一致性和安全性能。傳統(tǒng)機械磨研磨體多為金屬材質(zhì)，粉碎磨耗過程中會有金屬雜質(zhì)混入磨料中，在需要對金屬磁性雜質(zhì)堅決杜絕的鋰電正極材料粉碎工藝中，傳統(tǒng)機械磨的應用被嚴重限制。

沈陽博昱粉體科技研發(fā)生產(chǎn)的CXM系列全陶瓷防護機械磨，粉碎過程中與物料接觸的部件均是陶瓷結(jié)構(gòu)件，避免了對物料的磁性污染，目前的應用領(lǐng)域集中在電池正極材料的解聚粉碎領(lǐng)域，以及高純材料的解聚粉碎領(lǐng)域；多采用閉路循環(huán)工作方式。采用閉環(huán)系統(tǒng)的目的是控 制材料的水分增量。

機械磨粉碎特點

1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節(jié)能高達40%~50%。

2、低磨損：設(shè)備內(nèi)壁全陶瓷防護，分級輪、刀塊等易損件采用氧化鋯（氧化鋁99級）等陶瓷材料制作，使用壽命長，無帶入鐵雜質(zhì)污染。

3、機械穩(wěn)定性強：可24H連續(xù)工作。

4、可用于閉路循環(huán)，氮氣（干燥空氣）保護系統(tǒng)，有效控制系統(tǒng)露點；系統(tǒng)管道熱交換系統(tǒng)，有效控制粉碎過程無升溫。

5、閉環(huán)或負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

粉碎部件均為陶瓷材質(zhì)

超細機械磨工藝流程