全自動軟水器也稱為軟化水處理裝置、全自動軟化水器、軟水機、軟化水處理設備、水軟化器。軟水器設備是由全自動軟水控制器（FLECK富萊克、國產(chǎn)潤新控制器）、樹脂罐（一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐）、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。

全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用于石油化工、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、輕工紡織、食品衛(wèi)生、賓館飯店等工業(yè)或民用系統(tǒng)的鍋爐、冷卻循環(huán)水等系統(tǒng)。

標準工作流程

工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

技術參數(shù)：

原水硬度：3-10mg-N/L

出水殘余硬度：≤0.03mg-N/L

工作壓力：0.2-0.6MPa

工作溫度：2-50℃

自控電源：220V 50Hz

耗電量：10W

樹脂型號：001×7型強酸性陽離子交換樹脂

入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵

設備總壓損：0.03Mpa

2工作程序

1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應，產(chǎn)生軟水。

2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。

3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5. 注水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

3應用優(yōu)點

設備優(yōu)點

水質(zhì)軟化過程自動化：該設備通過程序控制裝置，實現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動化。

高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。

省工：無需專人操作，安裝簡便。

無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。

省水：制水率98%以上。

省電：由于采用虹吸原理，再生無需鹽泵。

調(diào)整方便：可根據(jù)需要調(diào)整再生周期和時間。

罐體防腐：罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質(zhì)，避免樹脂污染。

適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調(diào)、洗衣、沐浴設備及食品、制藥、電子等行業(yè)。

4市場行業(yè)

全自動軟水器是根據(jù)國家行業(yè)標準，結(jié)合大量成功的工程實踐經(jīng)驗，研制出的一種綠色環(huán)保、經(jīng)濟、安全的全新軟水處理系統(tǒng)方法。以終端用戶要求為設計原則，結(jié)合原水預處理，水質(zhì)監(jiān)測調(diào)配系統(tǒng)，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟水系統(tǒng)。徹底解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備故障頻繁、出水水質(zhì)不合格、水質(zhì)與用戶需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認可，是客戶的最好選擇。

國內(nèi)配套組裝成型的全自動離子交換軟化水設備，結(jié)合我國實際情況，融合國內(nèi)外先進的制造工藝和技術，樹脂罐采用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼、不銹鋼和碳鋼襯塑等防腐材料制造，設備品質(zhì)優(yōu)異，性能穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了軟化水設備的全自動運行，無需專人管理，性能價格比高于國內(nèi)同類產(chǎn)品，在全國各地得到廣泛應用，效果良好。

5工作原理

全自動軟水器 工作原理：全自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

6技術指標

入口水壓：0.18-0.6Mpa

工作溫度：1-55℃

源水硬度：<8mmol/L

操作方式：自動/手動

出水硬度：≤0.03mmol/L

再生劑：NaCL

再生方式：順流/逆流

交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz

原水硬度：符合《自動控制鈉離子交換器技術條件（GB/T18300-2001）》；

進水濁度：<10mg/L；

入口游離氯：≤0.3mg/L；

入口懸浮物：<5mg/L；

入口含鐵量：<0.3mg/L；

入口水壓：0.2-0.6 MPa；

入口水溫：5-45℃。

主要分類　　1）按運行方式分：固定床、連續(xù)交換床

全自動軟水器固定床可分為：順流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。

連續(xù)交換床可分為：移動床、流動床。

2）按離子交換器制水、再生、沖洗的水流控制方式分：集成閥控制形式和分立式多閥控制形式

集成閥控制形式又分機械旋轉(zhuǎn)式多路閥、柱塞式多路閥、板式多路閥、水力驅(qū)動多路閥。

分立式多閥控制形式又分自動隔膜閥組+控制器和手動閥組。

注：

① 機械旋轉(zhuǎn)式多路閥由國內(nèi)研制生產(chǎn)，這類多路閥結(jié)構簡單，但易磨損、故障率較高?，F(xiàn)已生產(chǎn)出改進型，性能尚好。

② 柱塞式、板式與水力驅(qū)動多路閥由國外引進技術與產(chǎn)品，離子交換器的其它組件均由國內(nèi)生產(chǎn)配套。這類產(chǎn)品性能可靠、故障率低、使用壽命較長，是設計使用首選。

③ 集成閥控制形式在軟化水量較小的系統(tǒng)中使用。當軟化水量>40m3/h時，優(yōu)先采用“自動隔膜閥組+控制器”的控制形式。

技術參數(shù)　　1．處理效果

①出水硬度：≤0.03mmol/l。

2．進水要求

①.原水硬度：符合《自動控制鈉離子交換器技術條件（GB/T18300-2001）》；

②.進水濁度：<10mg/L；

③.入口游離氯：≤0.3mg/L；

④.入口懸浮物：<5mg/L；

⑤.入口含鐵量：<0.3mg/L；

⑥.入口水壓：0.2-0.6 MPa；

⑦.入口水溫：5-45℃。

3．運行參數(shù)

①.樹脂型號：001×7強酸型陽離子交換樹脂；

②.工作電源：220V±22V/50HZ；

③.再生方式及控制：順流動態(tài)再生型，時間控制、流量控制、檢測控制；

④.接口形式：螺紋或ABS法蘭。

*附注：

1．TMFA時間控制型全自動軟水器：

到設定時間才開始還原，最短周期為一天，適用于空調(diào)系統(tǒng)等用水量穩(wěn)定的系統(tǒng)供水；

具有控制方式簡單、成本低、操作簡便的特點。

2．TMFB流量控制型全自動軟水器：

流量達到設定值時開始還原；適用于所有的系統(tǒng)供水；

該方式精確度高，出水穩(wěn)定可靠，設有記憶功能，停電后不需要重新進行數(shù)值設定。