(1)按GB14975-94規(guī)定，鋼管應(yīng)以不銹鋼制造。其化學(xué)成分應(yīng)分別符合GB1220-92《不銹鋼棒》和GB1221-92《耐熱鋼技術(shù)條件》。

　　(2)化學(xué)成分的制樣按GB222-84，化學(xué)分析按GB223中的有關(guān)部分進(jìn)行。

　　(3)進(jìn)口不銹鋼管的化學(xué)成分指標(biāo)檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

物理性能檢驗

　　(1)按GB14975-94規(guī)定。奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗。

　　(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，安徽不銹鋼管廠家壓扁試驗按GB246-97，擴(kuò)口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規(guī)定執(zhí)行。

　　(3)進(jìn)口管的物理性能指標(biāo)檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 不銹鋼厚壁管中高含量的Ni和Mo使其對氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂也有很強(qiáng)的抵抗能力，下表是四種金屬在不同含氯離子溶液中的應(yīng)力腐蝕斷裂試驗情況。氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂試驗情況試驗溶液 彎曲U形試樣試驗時間（Hours）和試驗結(jié)果對厚壁管進(jìn)行冷變形加工會使其強(qiáng)度增加,不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼承氧化。

熱凸度調(diào)整法是通過改變軋輥熱凸度來進(jìn)行調(diào)整的。當(dāng)出現(xiàn)中間浪時，加大中間噴嘴的冷卻液的流量，或減小兩側(cè)噴嘴的冷卻液的流量。出現(xiàn)邊浪時，與中間浪相反。缺點是需要的時間較長，因此與其說用它來進(jìn)行調(diào)整，倒不如用它來進(jìn)行預(yù)防。

在軋制過程中有很多因素促使工作輥的實際凸度和繞度不斷發(fā)生變化，因此調(diào)整輥形就顯得非常重要。常用的方法有如下幾種：

1.按合理的輥形設(shè)計，根據(jù)經(jīng)驗或計算對給定規(guī)格求出工作輥的原始凸度，使其保持所需板形及橫向厚差。即用不同的工作輥原始凸度來適應(yīng)各種規(guī)格的帶材；

2.調(diào)節(jié)沿輥身長度方向上的溫度分布。即改變各段冷卻液的數(shù)量，流量和溫度。

3.改變壓下規(guī)程，調(diào)整軋制力，改變軋輥實際繞度。

4.采用液壓彎輥裝置，調(diào)節(jié)軋輥繞度，改變軋輥實際繞度。

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