ZD-G2120吹灰器填料密封組件的簡單介紹
ZD-G2120 吹灰器填料密封組件采用組合密封結(jié)構(gòu),用ZD-RP1310高碳石墨乳浸漬四氟編織盤根模壓環(huán)作為端環(huán),
ZD-G2120吹灰器填料密封組件的詳細信息
吹灰器填料密封組件 產(chǎn)品型號: ZD-G2120 | |
吹灰器填料密封組件 ZD-G2120 吹灰器填料密封組件采用組合密封結(jié)構(gòu),用ZD-RP1310高碳石墨乳浸漬四氟編織盤根模壓環(huán)作為端環(huán),中間用INCONEL絲增強石墨模壓盤根環(huán)和絲網(wǎng)增強石墨填料環(huán)組合應用有效地解決長程吹灰器無法解決的泄露問題,極大延長了密封維護間隔周期,增加了礦物燃料的有效使用率,抗擠壓性、彈性、自潤滑性及對密封的良好性能。 為適合不同的工況要求我們也可以設計成另外組合的密封結(jié)構(gòu)如不同材料的端環(huán)以及石墨填料環(huán)的V或錐型結(jié)構(gòu)形式。我們已開有幾百種規(guī)格的模具,也可以根據(jù)客戶圖紙,實樣等定做特殊規(guī)格的產(chǎn)品,更多要求可咨詢技術(shù)部,0574-63785670。 吹灰器填料環(huán)產(chǎn)品特點: 卓越的可靠性能 ◆當ZD-RP1310碳纖維作為端環(huán)時材料致密,耐高溫和耐腐蝕介質(zhì),無硬化保證了在高溫高壓下的密封和抗擠出◆INCONEL絲增強石墨編織盤根環(huán)能承受高溫和高壓并具有低摩擦高強度的特點。 ◆絲網(wǎng)增強模壓石墨環(huán)組確保精確配合和良好的壓縮回彈性能。 ◆如果設計成高效的錐形界面允許在較低壓蓋載荷下形成可靠的密封.
不同組合形式的吹灰器填料密封組件: 形式1 溫度:達到+1,200°F(+650℃)蒸汽中,+650°F(+450℃)大氣中 結(jié)構(gòu):ZD-RP1310+ZD-RP1103+ZD-R1110 形式2 溫度:達到+1,200°F(+650℃)蒸汽中,+850°F(+450℃)大氣中 結(jié)構(gòu):ZD-RP1011+ZD-RP1103+ZD-R1100(適合于低預緊力) 形式3 溫度:達到+1,200°F(+650℃)蒸汽中,+850°F(+450℃)大氣中 結(jié)構(gòu):ZD-RP1310+ZD-RP1105+ZD-R1110(適合于高預緊力) 形式4 溫度:達到+1,200°F(+650℃)蒸汽中,+850°F(+450℃)大氣中 結(jié)構(gòu):ZD-RP1310+ZD-RP1105+ZD-R1110+中間隔環(huán) 吹灰器填料環(huán)應用行業(yè):電力、冶金、石化 應用設備:鍋爐吹灰器的密封,空氣預熱吹灰器、長伸縮式吹灰器、爐膛吹灰器、固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器等各種國內(nèi)國外不同型號的吹灰器密封。 | ZD-RP1310高碳纖維盤根環(huán)主要技術(shù)參數(shù): | 介 質(zhì) | 酸、腐蝕性、熱油、溶劑、鍋爐補給水、冷凝水等 | 設 備 | 離心泵、閥門、攪拌機等 | 溫 度 | -200-600°C | 壓 力 | 2-25MPa | PH 值 | 0-14 | 線速度 | 0-25m/s |
ZD-R1100石墨填料環(huán)主要技術(shù)參數(shù):
介 質(zhì) | 酸、腐蝕性、熱油、溶劑、鍋爐補給水、冷凝水等各種介質(zhì) | 設 備 | 離心泵、閥門、攪拌機等 | 溫 度 | -200~450℃(水蒸氣中-200~650℃) | 壓 力 | ≤35MPa | PH 值 | 0-14 | 線速度 | 10m/s |
| 吹灰器填料密封組件更換方法: 正常使用情況下只有填料是需要更換的。按下述順序很容易就可以替換填料,并且可以“在現(xiàn)場”進行。此時壓力源和電源理所當然要切斷,執(zhí)行人員必須持證上崗。1.擰松并卸下橢圓形填料壓蓋上的兩個螺母。 2.使用拆卸閥門彈簧專用工具,擰在填料壓蓋的螺柱上。 3.均勻地向下擰螺母(2),直到彈簧(24) 和彈簧壓圈(20)被充分壓縮,以使對開環(huán) (23)可從彈簧壓圈上拆下。 4.在拆卸彈簧專用工具前釋放彈簧上的壓力。 5.從端蓋 (18)上拆除彈簧壓圈(20)、彈簧(24)、填料盒壓蓋(19)及填料壓圈(13)。 6.從填料室中完全拆除填料組件(26)并進行清理。 7.更換一組完整的填料(26)。注意:在更換時務必認清是完整的填料(包含至少三圈)而不是單圈。 8.在每個環(huán)上涂上Clydespin潤滑脂,在安裝填料時要小心不要損壞填料的邊緣。 9.填料裝好后,裝上填料壓圈(13)、填料壓蓋(19)及將螺母擰到螺柱上。 10.擰緊螺母,使填料壓蓋(19)與端蓋接觸(18)。注意,填料壓蓋的壓緊不是可調(diào)整的,而是有個預先設定的壓縮量。 11.裝上彈簧(24)。 12.裝上彈簧蓋(20)。 13.使用彈簧壓縮工具重新壓縮彈簧及彈簧蓋。 14.裝上對開環(huán)(23),松開彈簧壓縮工具。 15.至此,閥門可投入工作了。 如果工作了一段時間,吹灰器本體閥門需要全面檢修按下述順序進行: 1.檢查氣源和電源已完全被切斷,且任何所需的操作許可證已齊備。 2.拆除壓縮空氣或低壓水進口法蘭的螺栓和接頭。拆除閥體上的薄膜執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥。 3.卸除后板上的法蘭安裝螺母,拆除閥門。整個閥門的重量約29公斤。 4.將吹灰器本體閥門搬到工作區(qū)。 5.松開填料盒壓蓋上的兩個螺母。 6.使用拆卸閥門彈簧專用工具,擰在填料壓蓋的雙頭螺柱上。 7.均勻地擰下螺母[3],直到彈簧(24)和彈簧蓋(20)被充分壓縮。以使對開環(huán)(23)可從彈簧蓋上拆下。 8.取下拆卸閥門彈簧專用工具。 9.從端蓋(18)上拆除彈簧壓圈(20)、彈簧(24)、填料室(19)及填料壓圈(13)。 10.從填料室中完全拆除填料組(26)并進行清理。 11.拆除螺母(2)及后端蓋(3)。 12.拆除墊片(5)。注意:不可重復使用此墊片。 13.拆除閥門導向環(huán)(4)并檢查磨損狀況。 14.拆除閥瓣(7)。 15.在45°方向上檢查閥瓣密封面、閥瓣的導向段及填料段,以確定閥瓣是否可以再次使用。密封面可進行輕微地機加工,在精加工機床上加工后使用千分表測量,確保其同心度。拆除緊定螺釘(11),然后擰下活塞(12),檢查活塞環(huán)是否需要更換。此時可檢查先導閥的閥座(8)及先導閥(17)的密封面。如有磨損或表面不平整,閥座和先導閥均需更換??砂聪喾吹捻樞蛑匦掳惭b閥瓣組件。 16.檢查閥座(8)并確定是否為45度。密封斜面可以被少許加工。如需新的閥座,可將閥腔返回克萊德貝爾格曼公司。17.拆開端蓋(18),替換內(nèi)部填料(13)。 18.更換一整套柔性石墨填料(26)。注意:在更換時務必認清是完整的填料(包含三圈)而不是單圈。 19在每圈填料涂上Clydespin潤滑脂,在安裝填料時要小心不要損壞填料邊緣。 20.填料裝好后,替換填料襯套(13)、填料箱壓蓋(19)及將螺母擰到雙頭螺柱上。 21.擰緊螺母,使填料壓蓋(19)與端蓋接觸(18)。注意,填料壓蓋的壓緊不是可調(diào)整的,而是有個預先設定的壓縮量。 22.裝上新的銅墊片(25),然后將填料壓蓋裝到閥殼上。 23.均勻地擰緊螺母(2)。24.仔細地將閥芯組件推入,閥芯組件將穿過石墨填料組件,擰緊螺栓便可密封。 25.裝上彈簧(24)。 26.裝上彈簧蓋(20)。 27.用拆卸閥門彈簧專用工具重新壓縮彈簧和彈簧蓋。 28.裝上對開環(huán)(23)。拆除彈簧專用工具。 29.仔細裝回在閥瓣(7)端部,在閥腔槽口內(nèi)的閥瓣導向環(huán)(4)。 30.更換新的銅墊片(5)。 31.裝上后蓋(3)并重新均勻地擰緊螺母(2)。 32.將閥門運回到安裝吹灰器旁邊,松開內(nèi)管的配對法蘭,在閥門出口法蘭槽口處裝上新的銅墊片。 33.將閥門出口法蘭的端口放入到后板配合槽口內(nèi),并均勻地擰緊螺母。 34.逐漸地擰緊內(nèi)管配對法蘭上的螺母,使內(nèi)管和吹灰器本體閥門壓緊。 35.裝上吹灰器本體閥門入口法蘭上的新的墊片,并逐漸地擰緊螺栓和螺母使其緊壓在一起。 36.至此,吹灰器本體閥門可投入工作了。 |
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