塑膠九腳棧板模具模具生產(chǎn)線
托盤模具
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小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報(bào)價(jià)開模,歡迎您來咨詢報(bào)價(jià)!
型號(hào): | 按要求定制 |
腔數(shù): | 1出1 |
模架: | LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn),HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質(zhì): | P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): | 冷流道/熱流道 |
設(shè)計(jì)軟件: | UG; PROE; CAD |
塑料材質(zhì): | PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: | 500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: | 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
模具重量: | 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
樣品: | 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
普通模具交貨期: | 35-50天 |
高要求精密模具 | 55-85天 |
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檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改?! z查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫?! z查運(yùn)作是否穩(wěn)定?! ≡黾尤勰z溫度?! ≡黾幼⑺芩俣?。 檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。 檢查的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。 增加螺桿向前時(shí)間。 增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。 用較大的注塑機(jī)。 適當(dāng)升高模溫。 清理干凈模具內(nèi)的防銹劑?! z查或更換止退環(huán)。
注塑件尺寸差異 注塑件缺陷的特征 注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力?! 】赡艹霈F(xiàn)問題的原因 輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。 射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大?! ∽⑺軝C(jī)容量太小。 注塑壓力不穩(wěn)定?! ÷輻U復(fù)位不穩(wěn)定?! ∵\(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。 注射速度(流量控制)不穩(wěn)定?! ∈褂昧瞬贿m合模具的塑料品種。 考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓
等對(duì)產(chǎn)品的影響。 檢查有無充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度?! z查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶?! z查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注 塑料用量進(jìn)行比較?! z查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料?! z查回流閥有否泄露,若有需要就進(jìn)行更換?! z查是否錯(cuò)誤的進(jìn)料設(shè)定。 螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的,即不多于0.4mm的變化。
檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性?! z查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)?! ∵x擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮)?! ≈匦抡{(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝 注塑件缺陷的特征 通常與表面痕有關(guān)(請參考“空穴”部分),而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的?! 】赡艹霈F(xiàn)問題的原因 熔融溫度不是太高就是太低?! ∧G粌?nèi)塑料不足?! ±鋮s階段時(shí)接觸塑料的面過熱?! ×鞯啦缓侠?、澆口截面過小。
日期:2023-6-17 輝