液壓濾芯、潤滑濾芯、冷卻濾芯、除塵濾芯、除水濾芯、除油濾芯、除菌濾芯、粉塵濾芯、粉塵回收濾芯、紙制濾芯、熔噴濾芯、線繞濾芯、活性碳濾芯、磁鐵濾芯、油水分離濾芯、線綿式濾芯、重油除油除水微孔不銹鋼濾芯、陶瓷燒結(jié)式濾芯、玻璃纖維燒結(jié)濾芯、金屬粉末燒結(jié)濾芯、塑料粉末燒結(jié)濾芯、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯、石英沙濾芯、木質(zhì)纖維壓結(jié)濾芯。

除塵濾芯工作原理　　(1)過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入除塵濾芯過濾區(qū)，氣體穿過濾芯，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出?！　?2)清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾芯上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向濾芯噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在除塵濾芯外表面上的粉塵被剝離落入料倉中。\

除塵器濾芯六大工作原理

　當(dāng)含塵氣體進(jìn)人袋式除塵器濾芯通過濾料時，粉塵被阻留在其表面，干凈空氣則透過濾料的縫隙排出，完成過濾過程。過濾技術(shù)是袋式除塵器濾芯的基本原理。完成過濾的主要有纖維過濾、薄膜過濾和粉塵層過濾。除塵器濾芯是纖維過濾、薄膜過濾與粉塵層過濾的組合，它的除塵機理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴散、重力沉降和靜電等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。

　　(1)篩濾效應(yīng)。當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或濾料上粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應(yīng)。對織物濾料來說，這種效應(yīng)是很小的，只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應(yīng)才充分顯示出來。

　　(2)碰撞效應(yīng)。當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時，氣流繞過纖維，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有的方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來，稱為碰撞效應(yīng)。

　　(3)鉤附效應(yīng)。當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時，細(xì)微的粉塵仍保留在流線內(nèi)，這時流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應(yīng)，又稱攔截效應(yīng)。

　　(4)擴散效應(yīng)。當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小(0.5μm以下)時，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則運動(亦稱布朗運動)，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵被捕獲。粉塵穎粒越小，運動越劇烈，從而與纖維接觸的機會也越多。

　　碰撞、鉤附及擴散效應(yīng)均隨纖維的直徑減小而增加，隨濾料的孔隙率增加而減少，因而所采用的濾料纖維愈細(xì)，纖維愈密實，濾料的除塵效率愈高。

　　(5)重力沉降。顆粒大、相對密度大的粉塵，在重力作用下而沉落下來，這與在重力除塵器濾芯中粉塵的運動機理相同。

　　(6)靜電作用。如果粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵易于吸附于濾料上，從而提高除塵效率，但被吸附的粉塵難于被剝落下來。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會因此而降低，但粉塵容易從濾袋表面剝離。

除塵濾芯所用材料是采用PET聚酯纖維而并非聚丙烯PP，隨著人們環(huán)保意識的增強及環(huán)保寫入法律，除塵濾芯以及粉塵濾芯已經(jīng)被人們所熟識。其具有過濾面積大，易清灰，使用壽命長等特點深受客戶信賴。那么除塵濾芯究竟用什么濾材，市場有聚丙烯材料和聚乙烯材料兩種。

聚丙烯纖維定義：由聚丙烯熔融紡絲制得，又稱丙綸，簡寫為PP。