鍋爐脫硫除塵器煤粉氨法脫硫技術(shù)優(yōu)勢展現(xiàn)

鍋爐脫硫除塵器具有操作管理方便，溶液在除塵器內(nèi)循環(huán)使用，耗水少，運行經(jīng)濟(jì)等特點。它是各種工業(yè)、電站鍋爐，尤其對煤粉、流化床等鍋爐脫硫除塵理想的技術(shù)裝備氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術(shù)，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出高附加值的流酸氨化肥產(chǎn)品。該鍋爐除塵設(shè)備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的流酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預(yù)設(shè)PH控制閥來自動調(diào)節(jié)，并由流量計進(jìn)行測定。流酸氨結(jié)晶體在脫硫除塵器中被飽和的流酸氨漿液結(jié)晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經(jīng)過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設(shè)備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產(chǎn)品，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。 

鍋爐脫硫除塵器煤粉氨法脫硫技術(shù)優(yōu)勢展現(xiàn)煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到首次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成流酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進(jìn)入 脫硫除塵裝置，經(jīng)旋流板與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，酸性氣體被氫氧化鈉溶液吸收，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囪出口高空達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)， 后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池(調(diào)節(jié)PH)，再次循環(huán)利用。

鍋爐除塵器脫硫器結(jié)構(gòu)特點：

1采用單圓筒入地式，實現(xiàn)在占地少，節(jié)省空間，不易受場地限制，便于安裝。

2使用鍋爐廢水做脫硫除塵吸收液，反應(yīng)池水不外排，極低的液氣比，且不設(shè)任何運行部件，充分為用戶著想可實現(xiàn)零運行費用，無維修之勞，形成“以廢治害”循環(huán)。

3不采用噴淋霧化裝置，不存在管道堵塞、腐蝕問題。

4設(shè)備采用的特殊材質(zhì)，經(jīng)過特殊工藝制造完成，解決了設(shè)備防腐耐磨。

5采用立式脫水葉輪與流體力學(xué)原理解決了煙氣帶水問題。