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廠家使用布袋除塵器的現(xiàn)狀及特點的簡單介紹

漣鋼二號高爐煤氣布袋除塵工藝升級應(yīng)用試驗成功,將布袋除塵技術(shù)提高到一個新的水平。

廠家使用布袋除塵器的現(xiàn)狀及特點的詳細(xì)信息

漣鋼二號高爐煤氣布袋除塵工藝升級應(yīng)用試驗成功,將布袋除塵技術(shù)提高到一個新的水平。通過試驗,解決了系統(tǒng)中的煤氣溫度控制技術(shù),特別是煤氣升溫技術(shù),它運行可靠,升溫幅度大;閉路反吹清灰技術(shù)和設(shè)備;卸、輸灰的工藝和設(shè)備,達(dá)到了卸灰順暢,機(jī)械輸灰的要求;總結(jié)、積累了使用玻璃纖維濾袋的經(jīng)驗,提高了布袋除塵器的使用周期。都為我國高爐煤氣干式除塵技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,提供經(jīng)驗創(chuàng)造了條件,對高爐煤氣采用布袋除塵工藝起推動作用。

據(jù)統(tǒng)計,繼漣鋼2#高爐以后,已有13300m3級高爐采用了布袋除塵工藝流程,約占同類型高爐總數(shù)的~17%,其中漣鋼3座、石鋼、韶鋼、凌鋼、承鋼、總后〈2672〉、天津鐵廠、北臺(350m3)、長冶等廠各一座和臨鋼二座(含220m3高爐一座);成鋼、承鋼2#和韶鋼3#等十座高爐建設(shè)和設(shè)計。它們的共同特點,都是全干式布袋除塵工藝流程沒有濕法系統(tǒng)備用,同時又都結(jié)合本廠生產(chǎn)實際情況,在設(shè)備組和布置上略有差別,一列式居多,雙列式較少(如實鋼、北臺等),全部實行閉路反吹清灰方式,有三種型式:采用AI180煤氣加壓閉路反吹方式,調(diào)壓閉路反吹方式和蓄能反吹工藝和設(shè)備的反吹方式。采用以加壓風(fēng)機(jī)的加壓反吹方式為主,約占70%,反吹操作用閥門,主要是氣動蝶閥(北臺為液動蝶閥);卸灰設(shè)備型式較多,有氣動和電動鐘閥、星形給料機(jī)及球閥四種之多。而且都設(shè)有中間灰斗,按其設(shè)備組成分為:雙斗雙閥、雙斗三閥和雙斗四閥;輸灰系統(tǒng)實行集中控制機(jī)械輸送,其設(shè)備由螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、高位灰倉所組成,除承鋼、北臺的布袋灰,由螺旋輸送機(jī)、皮帶機(jī)送至重力除塵器共用的火車廂運送外,其余全部采用自卸翻斗汽車外運。鑒于高爐原料結(jié)構(gòu)和操作特點及除塵工藝要求,對進(jìn)入布袋箱體的煤氣溫度都有控制裝置。


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