鈦金礦 冶金專用反應釜 制藥 化工的簡單介紹公稱容積:300~10000L 工作壓力:0~1.2Mpa 工作溫度:-40~280℃鈦金礦 冶金專用反應釜 制藥 化工的詳細信息聯(lián)系方式
產(chǎn)品名稱:全鈦反應釜;復合鈦反應釜;襯鈦反應釜;外盤掛帶攪拌反應釜;外導流管鈦反應釜;帶氣動閥全鈦反應釜;
材質(zhì)組成:純鈦(TA1、TA2)、純鎳(N4、N6)、鋯(Zr-2、-4) 金屬復合板:TA1/Q235B、TA1/16MnR、TA1/304、TA1/316、TA1/316L、N6/Q235B、N6/304、N6/321、N6/321、N6/316、N6/316L等。 反應釜組成:釜體、釜蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢有槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。 公稱容積:300~10000L 工作壓力:0~1.2Mpa 工作溫度:-40~280℃ 攪拌轉速:0-300r/min 電機功率:3~15KW 加熱功率:36~90KW 加熱方式:外夾套或內(nèi)盤管 出料方式:上出料,下出料。 攪拌軸:TA2或Zr 攪拌形式:槳式,錨式,框式,推進式,螺帶式,渦輪式等。 密封方式:磁力密封,機械密封,填料密封。 電 機:普通電機帶減速機或者防爆電機帶減速機。 鈦反應釜 寶雞浩宇金屬鈦鋼復合板高壓釜由釜體、夾套(外盤管)、攪拌器、軸封傳動系統(tǒng)及支撐等組成,與釜內(nèi)物料接觸部分及攪拌均采用耐腐蝕(有色金屬)材料。由于用戶生產(chǎn)工業(yè)、工藝物料等不盡相同,結構形式均可按用戶或工藝要求進行設計制造。 寶雞浩宇金屬鈦材反應釜生產(chǎn)技術力量雄厚,設備齊全,鈦反應釜生產(chǎn)工藝先進,檢測手段完善,質(zhì)量可靠,性能優(yōu)越。生產(chǎn)的鈦或鈦合金反應釜廣泛應用到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學及化工科研機構等各大領域。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式、支承型式及磁力靜密封、機械密封、填料密封裝置等不同要求。反應釜按制造材質(zhì)分,可分為實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、鈦反應釜;鈦反應釜按加熱方式來分,可分為電加熱鈦反應釜、蒸汽加熱鈦反應釜、遠紅外加熱鈦反應釜、導熱油加熱鈦反應釜;按應用范圍來分,可分為化工反應釜、生產(chǎn)反應釜、食品反應釜;按壓力來分,可分為常壓反應釜、低壓反應釜、高壓反應釜。
保養(yǎng)鈦材反應釜或鈦合金反應釜要經(jīng)常注意鈦設備和減速器的工作情況,減速器潤滑劑不足時應及時補充,電加熱介質(zhì)油每年要進行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要定期檢查,如果有故障要及時調(diào)換或修理,鈦反應釜設備不用時。一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,打到耐用的目的。鈦材反應釜廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
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