在制造行業(yè)快速發(fā)展的今天，利用先進(jìn)的技術(shù)提升制造水平變得越來(lái)越簡(jiǎn)單，但是針對(duì)制藥企業(yè)如何利用自動(dòng)化、信息化技術(shù)滿足生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的及時(shí)性、高效、高質(zhì)量、安全、節(jié)能環(huán)保、 GMP等要求，還是一大難題。

 目前制藥行業(yè)常見的物流技術(shù)及應(yīng)用方式，如應(yīng)用自動(dòng)化立體庫(kù)、AGV、堆垛機(jī)、機(jī)器人系統(tǒng)(包括自動(dòng)配料、自動(dòng)投料、自動(dòng)拆碼垛)等，可以進(jìn)行原材料、成品的存儲(chǔ)、出入庫(kù)作業(yè)，以及加工環(huán)節(jié)中大量的搬運(yùn)、輸送工作，減輕工人繁瑣的工作，從而提高企業(yè)整體工作效率。
制藥企業(yè)不同工序需要在不同車間進(jìn)行，并且制藥車間對(duì)無(wú)菌和潔凈度方面有很高的要求。目前國(guó)內(nèi)有不少藥企就選擇引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線以實(shí)現(xiàn)物料的搬運(yùn)，自動(dòng)化運(yùn)輸?shù)裙δ堋?/p>

制藥企業(yè)最重要的就是配料環(huán)節(jié)，我公司生產(chǎn)的制藥自動(dòng)配料系統(tǒng)，能夠保證配料的質(zhì)量和均勻程度，該配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，對(duì)間隙式顆粒狀、粉狀物料的入庫(kù)統(tǒng)計(jì)、出庫(kù)計(jì)量都能準(zhǔn)確記錄。國(guó)內(nèi)很多藥企都已經(jīng)擁有自動(dòng)化立體庫(kù)，通過(guò)自動(dòng)化立體庫(kù)，藥企可以實(shí)現(xiàn)原輔料收貨入庫(kù)存儲(chǔ)以及向生產(chǎn)車間的配送、成品的入庫(kù)和出庫(kù)的自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也提高了工作效率。   
       此外，機(jī)器人在藥品的自動(dòng)分裝上存在明顯的優(yōu)勢(shì)，機(jī)器人在裝瓶生產(chǎn)線上能夠以每秒120次，每次10瓶的速度運(yùn)行，機(jī)器人的執(zhí)行速度比人類快3-4倍，在相對(duì)較短的時(shí)間生產(chǎn)大量的產(chǎn)品。此外，機(jī)器人可以達(dá)到低于一張紙厚度的精度，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)任何人類可達(dá)到的精準(zhǔn)度。
       綜上所述，制藥企業(yè)引進(jìn)一套自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保還可以提高企業(yè)在空間的利用率，支持工廠的不間斷生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過(guò)程的可追溯。未來(lái)自動(dòng)化裝備必將應(yīng)用到制藥行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，那么您準(zhǔn)備好了嗎?