無論是普通包裝袋還是蒸煮袋，在印刷、復(fù)合、制袋等生產(chǎn)過程中均未出現(xiàn)異常情況，但是在客戶的使用過程中，總是出現(xiàn)部分袋子噴碼殘缺，高溫滅菌掉墨，也有在噴碼過后印跡顏色變淡變淺的現(xiàn)象。

一、漏噴

PA/CPP組合，無溶劑復(fù)合，蒸煮袋產(chǎn)品。印刷、復(fù)合生產(chǎn)都未出現(xiàn)異常情況，但客戶使用過程中，部分袋子噴碼殘缺，沒噴上碼，約占10%。

二、掉碼

高溫蒸煮袋結(jié)構(gòu)：PET/AL/BOPA/RCPP，經(jīng)高溫滅菌后產(chǎn)生掉碼現(xiàn)象

三、噴碼吸潮

PA/PE，水煮袋，袋子噴碼吸潮，粘在一塊了，到夏天這種情況更嚴(yán)重。制成袋后送客戶倉(cāng)庫(kù)，噴碼是客戶自己噴生產(chǎn)日期的，客戶使用的日期離袋子出廠就幾天時(shí)間，時(shí)間越久越不好噴。

原因總結(jié)如下：

1.BOPA膜表面部分吸潮，或超低爽滑PA膜，袋子走行不規(guī)矩，疊一起或滑過，導(dǎo)致局部漏噴。

2.一般食品工廠的生產(chǎn)車間如果環(huán)境水汽很大，薄膜表面滑爽性能不同的，薄膜的吸水率是不同的，外層是PA，噴碼機(jī)油墨的型號(hào)不好打，冷凍產(chǎn)品的噴碼油墨一般選擇專用的墨水來完成。

3.原料中的低分子物不耐熱，經(jīng)高溫添加劑上浮，阻礙噴碼油墨噴碼產(chǎn)生掉碼。

了解了包材的性質(zhì)以及漏噴、掉碼的原因，我們可以從源頭杜絕此類問題。

1、絕對(duì)不能使用回收再生料，使用回收再生料會(huì)使薄膜表面爽滑度下降。原材料PA的使用同步級(jí)別的，減少原材料的原因造成不易噴碼的問題

2、薄膜表面張力值高些對(duì)噴碼有好處。一般BOPP薄膜表面張力應(yīng)達(dá)到40達(dá)因，PET達(dá)50達(dá)因、BOPA達(dá)52達(dá)因。低于這些張力，對(duì)油墨沒有吸附牢度。

3、車間溫濕度控制非常重要，生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)控制環(huán)境濕度。特別是無溶劑復(fù)合，一般相對(duì)濕度在70%以下。