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連續(xù)反應(yīng)高壓釜的簡單介紹連續(xù)高壓反應(yīng)釜 工業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保連續(xù)反應(yīng)高壓釜的詳細信息連續(xù)高壓反應(yīng)釜 工業(yè)上在高壓下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。 完整的高壓反應(yīng)釜的操作規(guī)程可以分為以下六個過程: (一) 安裝 1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空氣流通的物品存在,如果有,請移走; 2、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈;如果不干凈,請洗凈; 3、關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外),開始投料,投料后,蓋住釜蓋(注意:旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣); 4、關(guān)閉排氣閥。 (二) 檢查裝置氣密性 關(guān)閉所有閥門,蓋住釜蓋(注意:旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣);打開進氣閥通入氮氣到1MPa,關(guān)閉進氣閥,觀察壓力變化情況,確認裝置是否漏氣! (三) 加氫 1、檢查各閥門是否關(guān)嚴; 2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方; 3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣壓力閥,上好后,用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,請重上); 4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣; 5、打開釜的進氣閥,打開氮氣減壓閥,充氮氣,使內(nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后,關(guān)閉氮氣減壓閥,關(guān)閉進氣閥,保持約2分鐘,看壓力表壓力是否下降,另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,如不漏,則緩慢打開排氣閥,將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,關(guān)閉排氣閥; 6、重復(fù)第5步操作一遍; 7、打開進氣閥,打開氫氣減壓閥,充入氫氣至所需壓力,關(guān)閉進氣閥,關(guān)閉氫氣減壓閥,然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。 (四)、控制取樣: 1、每隔半小時,觀察各項數(shù)據(jù)是否正常,如壓力減小,則須重新補充氫氣; 2、氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完,必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時,就應(yīng)棄用換新瓶; 3、取樣。緩慢打開排氣閥,設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時,關(guān)閉排氣閥,緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出,關(guān)閉取樣閥,取樣,然后清潔取樣口,不能讓易燃物殘留。 (五)、泄氫: 確認反應(yīng)結(jié)束后,緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,以免氧氣進入),打開進氣閥,沖入氮氣至0.2Mpa關(guān)閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重新輸入氮氣,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料(注意,由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外),如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關(guān)閉底閥門。 (六)、卸裝 放完料的釜,應(yīng)立即清洗,清洗前應(yīng)按以下步驟進行: 1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌10分鐘,此時方可打開釜蓋,對釜內(nèi)壁進行清洗; 2、清洗時,必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在反應(yīng)釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮氣; 3、暫時不用的反應(yīng)釜,最好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。 以上是連續(xù)反應(yīng)高壓釜的詳細信息,如果您對連續(xù)反應(yīng)高壓釜的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取連續(xù)反應(yīng)高壓釜的最新信息 |
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