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4J45合金板材廠家 圓棒成分標準的簡單介紹

鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。

4J45合金板材廠家 圓棒成分標準的詳細信息

· 4J45

一、4J45概述

鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。

1.1 4J45材料牌號 4J45。

1.2 4J45相近牌號 見表1-1。

1-1[1~3]

俄羅斯

美國

英國

日本

法國

德國

46H

Niromet 46

Ferrovac 46 Ni

Nilo 45

-

Fe-Ni42

-

Vacodil 46

1.3 4J45材料的技術(shù)標準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。

1.4 4J45化學成分 見表1-2。

1-2[4]%

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

0.10

-

44.545.5

余量

在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。

1.5 4J45熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度:在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4]。

1.6 4J45品種規(guī)格與供應狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。

1.7 4J45熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。

1.8 4J45應用概況與特殊要求 4J45合金主要用于制作精密阻抗膜片,與人造藍寶石、軟玻璃、陶瓷封接。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J45物理及化學性能

2.1 4J45熱性能

2.1.1 4J45溶化溫度范圍 該組合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.2 4J45熱導率 λ=14.7W/(m·℃)[1,2]。

2.1.3 4J45比熱容 該組合金的比熱容均為502J/(kg•℃)。

2.1.4 4J45線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-2。

2-2

/10-6℃-1

20300℃

20400℃

20450℃

6.57.2

6.57.2

-

2.2 4J45密度 ρ=8.18g/cm3[1,2]。

2.3 4J45電性能 電阻率ρ=0.49μΩ·m[1,2]。

2-3[1,2]

/10-6℃-1

20100℃

20200℃

20300℃

20350℃

20400℃

20450℃

20500℃

20600℃

7.5

7.5

7.1

7.1

7.2

7.1

8.3

9.5

2.4 4J45磁性能

2.4.1 4J45居里點 Tc=420℃[1,2]。

2.4.2 4J45合金的磁性能

2.5 4J45化學性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。

三、4J45力學性能

3.1 4J45技術(shù)標準規(guī)定的性能

3.1.1 4J45硬度 深沖態(tài)帶材應符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。

3.1.2 4J45抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應符合表3-2的規(guī)定。

3.2 4J45室溫及各種溫度下的力學性能

3.2.1 4J45硬度 該合金(退火態(tài))硬度HV約為135[1,2]。

3-1[4] 表3-2[4]

δ/mm

HV

狀態(tài)代號

狀態(tài)

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態(tài)

<590

≤2.5

≤165

I

硬態(tài)

>820

3.2.2 4J45拉伸性能 該合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見表3-3。

3-3[1,2,4]

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

510

-

35

-

3.3 4J45持久和蠕變性能

3.4 4J45疲勞性能

3.5 4J45彈性性能

3.5.1 4J45彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J45組織結(jié)構(gòu)

4.1 4J45相變溫度

4.2 4J45時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 4J45合金組織結(jié)構(gòu) 該合金為穩(wěn)定的奧氏體組織。

4.4 4J45晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應不少于8個。

五、4J45工藝性能與要求

5.1 4J45成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高,加熱時間不宜過長,應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時,退火后會引起塑性各向異性。冷應變率在10%~15%,加熱到950~1050℃時(在釬焊過程中不可避免)晶粒顯著長大,致使合金塑性降低,對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應變率應控制在60%左右[2,5]。

5.2 4J45焊接性能 該組合金具有良好的焊接性能,可釬焊和點焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。

5.3 4J45零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應力退火、中間退火及預氧化處理。

(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。

(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時,在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕氫中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜[6]。

該組合金不能用熱處理硬化。

5.4 4J45表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。

5.5 4J45切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工,切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。


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