2000-1.3T磁選機(jī)的應(yīng)用分析RXL47
2000-1.3T磁選機(jī)是為提高非金屬礦選礦效果而研制的，近幾年各種金屬與非金屬礦選礦中都得到了廣泛應(yīng)用，在鐵礦石氧化礦的選礦中也得到了較好的應(yīng)用。
一、2000-1.3T磁選機(jī)的電磁性能
2000-1.3T磁選機(jī)電磁性能設(shè)計(jì)的額定背景磁感強(qiáng)度為1.3T，實(shí)際測定最高背景磁感強(qiáng)度為1.375T。
二、2000-1.3T磁選機(jī)的應(yīng)用案例
案例一
安徽某鐵礦選礦廠年處理550萬t，入選含鐵礦物主要是鏡鐵礦，其他鐵礦物含量很少，磁鐵礦僅0.5%左右。
選礦流程的特點(diǎn)為：①該流程中一段強(qiáng)磁選采用1粗1掃，二段強(qiáng)磁選采用1精1掃，保證了全流程獲得較高的選礦回收率；②由于強(qiáng)磁選作業(yè)成本低，強(qiáng)磁選提前拋除了大部分尾礦并獲得大部分精礦，僅有占原礦12%左右的二段強(qiáng)磁掃選精礦進(jìn)入反浮選作業(yè)。反浮選的作業(yè)成本較高，進(jìn)入反浮選的礦量越少，全流程的生產(chǎn)成本越低。全流程設(shè)計(jì)的綜合選礦指標(biāo)為：給礦鐵品位31.65%、精礦鐵品位65.00%、鐵精礦產(chǎn)率38.95%、鐵回收率80.00%、尾礦鐵品位10.37%。
經(jīng)過幾年生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)二段強(qiáng)磁掃選尾礦鐵品位偏高，設(shè)計(jì)的二段強(qiáng)磁掃選尾礦鐵品位為14.07%，而實(shí)際為20%左右，影響了全流程的選礦回收率。
因此生產(chǎn)上迫切需要降低二段強(qiáng)磁選尾礦鐵品位。該鐵礦廠采用了3臺(tái)2000-1.3T磁選機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，位于二段強(qiáng)磁掃選作業(yè)，取得了良好的選礦指標(biāo)。2000-1.3Ｔ磁選機(jī)作業(yè)的精礦鐵品位和回收率均優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，與原 Ф2000mm強(qiáng)磁選機(jī)比較，作業(yè)回收率有顯著提高。
案例二
鐵礦氧化礦石結(jié)晶粒度細(xì)、氧化程度深，且含有一定比例的菱鐵礦，是最難選紅礦之一。該選礦廠一選車間年處理氧化鐵礦470萬t，采用階段磨礦一分級(jí)一螺旋溜槽重選一強(qiáng)磁一反浮選工藝流程。
采用新型磁選機(jī)（額定背景磁感應(yīng)強(qiáng)度1.0T）作為強(qiáng)磁選設(shè)備控制細(xì)粒級(jí)尾礦品位，另外采用中磁機(jī)（額定背景磁感應(yīng)強(qiáng)度0.6T）掃選螺旋溜槽尾礦。由于開采深度不斷增加，目前原礦選別難度不斷增加，現(xiàn)場強(qiáng)磁尾礦鐵品位偏高。如何降低強(qiáng)磁尾礦鐵品位是生產(chǎn)上亟待解決的問題。
該選礦廠又采用了8臺(tái)2000-1.3T磁選機(jī)取代原有的2000-1.0T磁選機(jī)以降低強(qiáng)磁選尾礦品位。使用2000-1.3T磁選機(jī)后強(qiáng)磁尾礦鐵品位降低4.28個(gè)百分點(diǎn)，作業(yè)鐵回收率提高12.92個(gè)百分點(diǎn)。
以上實(shí)例說明，2000-1.3T磁選機(jī)在分選氧化鐵礦石的生產(chǎn)應(yīng)用中，鐵回收率顯著提高。接下來，我們紅星機(jī)器廠家會(huì)根據(jù)市場需求的變化，生產(chǎn)出更多符合客戶需求的磁選設(shè)備，如您有更好的建議，也歡迎和我廠一起商討進(jìn)步。