三箱高低溫沖擊試驗箱的簡單介紹
本產(chǎn)品的沖擊方法:三箱式溫度循環(huán)沖擊,試樣物品完全靜止,循環(huán)過程自動控制,停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)。
三箱高低溫沖擊試驗箱的詳細信息
產(chǎn)品名稱 | 高低溫沖擊試驗箱 | 產(chǎn)品型號 | GDWC-500D-S3 | 概 述 | 本系列產(chǎn)品是根據(jù)用戶要求設計制造,廣泛用于航空、航天、汽車、摩托車、電子、IT行業(yè)、儀器儀表、電工產(chǎn)品等模擬試品在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應性試驗及對電子元器件的安全性測試提供可靠性試驗、產(chǎn)品篩選等。 | 特 點 | 1、試驗室內(nèi)無運動部件,測試樣品不受任何機械沖擊,使用可靠性高; 2、測試樣品靜止,便于進行在線測試; 3、該試驗箱既可作冷熱沖擊試驗箱使用又可以作單獨的高溫箱或單獨的低溫箱使用 。 4、該試驗箱采用世界名牌配置(含金量高)、技術原理先進可靠、噪音與節(jié)能得到最佳控制——其性能可與國外同類產(chǎn)品蓖美。 | 1、主要技術指標 | 工作室尺寸 | 750×800×800 mm(深×寬×高) | 外形尺寸(約) | 約2100×2200×2100mm(深×寬×高) | 預熱 室 | 溫度范圍 | 50℃~+180℃ | 溫度波動度 | ≤±2℃ | 溫度上升時間 | 50℃~180℃ ≤30min (單獨運轉(zhuǎn)時) | 預冷 室 | 溫度范圍 | -70℃ ~ 20℃ | 溫度波動度 | ≤±2℃ | 溫度下降時間 | 20℃~-60℃ ≤45min (單獨運轉(zhuǎn)時) | 工作室 | 溫度沖擊范圍 | -55℃~+150℃ | 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | 溫度均勻度 | ≤2℃(空載、恒定狀態(tài)下) | 溫度偏差度 | ±2.0℃(空載、恒定狀態(tài)時) | 轉(zhuǎn)換時間 | ≤5S | 溫度恢復時間 | ≤5min(與冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時間、試樣重量有關) | 換氣時間 | 15~25min | 溫度沖擊方式 | 通過試驗樣品在測試室不動,溫度沖擊依靠先換氣,然后切換預熱室或預冷室風門與工作室形成閉路高溫、低溫風循環(huán)系統(tǒng),使工作室試驗樣品受高低溫往復沖擊試驗,也可進行單獨的高低溫試驗。 | 沖擊方式 | 三箱式溫度循環(huán)沖擊,試樣物品完全靜止,循環(huán)過程自動控制,停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào) | 噪音 | ≤75dB | 冷卻方式 | 水冷式 | 滿足標準 | GJB150.3-86 ;GJB150.4-86 ;GJB150.5-86 ; | 電 壓 | 380V±10%; 50 Hz;三相四線+接地線 | 安裝功率 | 約50.0Kw | 污染、電磁輻射 | 符合相關標準要求 | 以上產(chǎn)品運行技術數(shù)據(jù)除溫度恢復時間外均在室溫25℃,相對濕度≤85%R.H,冷卻水溫(水冷式)5~28℃,供水壓力應在0.1Mpa~0.3Mpa之間 ,工作室空載條件下測得。 | 2、箱體結(jié)構特征 | 結(jié)構方式 | 整體式,分為前后兩部份,前部又分為上中下結(jié)構,前面上部為預熱室,前面中部為工作室,前面下部為預冷室。箱體后部為制冷機組和電控系統(tǒng),操作面板位于箱體右側(cè)面。 | 外殼材料 | 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化處理后靜電噴塑 | 內(nèi)體材料 | SUS304#不銹鋼板 | 絕熱材料 | 采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細玻璃纖維,厚度100mm。 | 承重量 | 工作室承載30Kg,試驗時樣品靜止不動 | 大門 | 中部工作室開有一個大門,采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。其中低溫室設置在門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置,防止門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜 | 觀察窗 | 大門上設有一個尺寸:300×400 mm(寬×高)中空電阻膜加熱防霜觀察窗 | 測試孔 | 工作室左側(cè)設有1個φ100mm的引線測試孔,配有專用泡沫橡膠塞及不銹鋼蓋子。主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測電纜線以及其他類型引線,方便用戶對產(chǎn)品進行通電測試 | 鎖緊裝置 | 大門采用扣拉式鎖緊裝置,開關門輕松、方便 | 接水盤 | 兩只:一只位于大門下邊緣,一只位于壓縮機及低溫管路下部,保證試驗室地面絕無溢流水 | 移動裝置 | 為方便試驗箱體搬運特配有四只移動腳輪,方便移動搬遷 | 校平裝置 | 考慮到實驗室地面有凹凸不平現(xiàn)象,特設此裝置,以保證試驗箱能平穩(wěn)工作。 | 大門固定裝置 | 為了保證運輸及搬運過程中,試驗箱大門的平穩(wěn)性,特設有大門固定裝置 | 3、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | 調(diào)控方式 | 空氣強制循環(huán)靜平衡調(diào)溫 | 空氣循環(huán)裝置 | 多臺離心式風機,長軸外置電機驅(qū)動。 | 加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器;即PID+SSR。 | 空氣冷卻方式 | 翅片式親水型蒸發(fā)器 | 4、制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機 | 兩臺世界品牌半封閉壓縮機組成的復疊式制冷機組 | 低溫主要配件 | 電磁閥:意大利“卡斯托” | 手動截止閥:丹麥“丹佛斯” | 膨脹閥:丹麥“丹佛斯” | 過濾器:丹麥“丹佛斯” | 壓力控制器:丹麥 “丹佛斯” | 油分離器: 德國“ESK” | 制冷蒸發(fā)器 | 采用中外合資北京“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器,比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點 | 水冷冷凝器 | 上?!皧W新” | 高效冷凝蒸發(fā)器 | 丹麥“丹佛斯”板式換熱器 | 壓力表 | 設置有壓縮機進氣、排氣的壓力指示儀表,可隨時觀察制冷系統(tǒng)的壓力情況 | 制冷能量調(diào)節(jié)技術 | 溫度平衡方式:采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統(tǒng)技術,采取通斷式制冷能量調(diào)節(jié)技術,即中央控制器根據(jù)不同的溫度點通過調(diào)節(jié)制冷劑流量來控制冷量的大?。粗评洳恢茻?、制熱不制冷的“靜平衡”技術),使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。 | 低溫管路焊接 | 低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專門的走管工藝等。 | 冷凝方式 | 水冷式 | 制冷劑 | 采用R404A、R23環(huán)保型制冷劑 | 低溫降噪措施 | 1)低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機工作時帶來的噪音; 2)低溫系統(tǒng)配備進口美國消聲器,有效降低高壓制冷劑流動與管路摩擦帶來的噪聲; 3)制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪; 4)制冷機柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞,以達到最大限度降噪的目的。 | 5、電器控制系統(tǒng) | 溫度控制方式 | 采用A級高精度鎧裝鉑電阻 | 溫度控制器 | 采用“歐姆龍”5.7吋(分辨率800×600)中文彩色液晶觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC),可直接輸入、顯示、控制溫度,配以我公司冷熱溫度沖擊箱專用軟件,控制系統(tǒng)采用人機對話方式;具有自動、智能、人性化的設計??刂葡到y(tǒng)可顯示、設定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能;可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風機、超溫報警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì);控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警 | 樣品溫度測量 | 工作室中設置有樣品溫度測量用傳感器一只,并在儀表上有溫度顯示 | 主要執(zhí)行電器 | 交流接觸器: “施耐德” | 斷路器:“施耐德” | 熱繼電器:“施耐德” | 小型繼電器:“歐姆龍” | 固態(tài)繼電器:中美合資“朗寧” | 人機對話界面 | 彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC) | 顯示方式 | LCD彩色液晶顯示,觸摸控制。中文界面 | 顯示精度 | 溫度0.1℃,時間1min | 程序容量 | 可設置20個程序組,單個程序最大設置100段,可設置多個循環(huán) | 控制模式 | 程序運行方式,恒定運行方式 | 數(shù)據(jù)顯示 | 設備具有年、月、日及時間顯示,設備總的運行時間、程序段運行時間顯示,時間設定范圍0-9999小時 | 故障信息 | 顯示故障狀態(tài)、可能原因分析 | 控制功能 | 上下限溫度保護功能(聲光報警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警;自動運行和停止的定時功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復模式 | 遠程監(jiān)控 | 配標準RS232/RS485計算機接口及專用通訊軟件一套,可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行,溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控 | 無紙記錄儀 | 具備USB2.0接口及1G優(yōu)盤,可將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存至電腦保存或打印 | 6、氣動系統(tǒng) | 氣動系統(tǒng)的控制 | 采用氣動方式比傳統(tǒng)采用機械式轉(zhuǎn)換風門的方式更具有轉(zhuǎn)換時間快、噪聲小、故障率小、維護方便等優(yōu)點,同時有利于溫度沖擊恢復時間短, 氣動系統(tǒng)受中央控制器控制,全自動閥門控制系統(tǒng),可根據(jù)工況準確打開/關閉 | 主要氣動元件 | “亞德克”氣缸、日本“SMC”電磁閥、調(diào)壓閥等。 | 空氣壓縮機或氣源 | 用戶需配置空氣壓縮機1套,壓縮空氣 0.4~0.7Mpa或氣源 | 7、安全保護功能 | 1) | 可靠的接地保護裝置; | 2) | 漏電/斷路保護; | 3) | 加熱器短路保護; | 4) | 鼓風電機過載保護; | 5) | 工作室獨立超溫、聲光報警; | 6) | 制冷機超壓保護; | 7) | 制冷機過載保護; | 8) | 電源欠壓、過壓、缺相保護 | 8、設備使用條件 | 1)電源 | 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線 | 2)環(huán)境溫度 | 0℃~40℃ | 3)相對濕度 | £85%RH | 4)電源開關 | 空氣開關 | 5)水冷方式 | 水溫≤28℃,供水壓力應在0.1Mpa~0.3Mpa之間的清潔淡水。 配置一套20T冷卻水塔系統(tǒng)。 | 6)氣源 | 配備一臺空氣壓縮機,壓縮空氣 0.4~0.7Mpa | 7)環(huán)境條件 | 設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射 | 9、包裝運輸 | 包裝箱 | 采用新的堅固木箱,適于長途運輸,防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸, 適于陸運輸和整體吊裝,并注明起吊重心和吊裝部位;保證產(chǎn)品到達之 后各項功能完好無損。 | 運輸方式 | 汽車陸運 |
二、工作原理 1)預冷室:箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后,吸收工作室內(nèi)熱量并氣化,使工作室溫度降低;氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體,再經(jīng)過濾器,最后通過膨脹閥節(jié)流后,重新又進入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復循環(huán)工作,使工作室溫度降到設置的溫度要求。 2)預熱室:中央控制器從感溫元件檢測實時信號,與設定溫度信號進行比較,得到比較信號,由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導通或關斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小,從而達到自動控溫的目的。 3) 工作室(測試室):采用一箱式?jīng)_擊方式,即通過試驗樣品在工作室不動,溫度沖擊依靠先換氣,然后切換預熱室或預冷室風門與工作室形成閉路高溫、低溫風循環(huán)系統(tǒng),使工作室試驗樣品受高低溫往復沖擊試驗,也可進行單獨的高低溫試驗。 試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風道中的加熱器、蒸發(fā)器及風機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)采用強制軸流“散性”式循環(huán)風工作,可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等指標。 三、制冷系統(tǒng) 1、做工考究的低溫工藝 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴格的計算,以達到最佳的制冷效果;螺紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封,基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設備氟利昂泄漏現(xiàn)象等。 2、主要制冷配件 1)、制冷壓縮機: 制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機,我們采用“比澤爾”或德國COMPLAND半封閉壓縮機組成的復疊式制冷機組,與同類型制冷壓縮機比較,該型號壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運行。大大降低了用戶的使用費用,有利于降低設備的噪聲,延長設備的使用壽命,提高設備使用的經(jīng)濟性。 2)、制冷蒸發(fā)器:采用中外合資“奧太華”親水式翅片蒸發(fā)器,它比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、熱傳遞快等優(yōu)點。 3)、油分離器及冷凍油 制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機油,將直接影響其壽命,冷凍機油若進入制冷系統(tǒng)中,特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此,系統(tǒng)中需設置油分離器,根據(jù)我單位一直以來使用進口油分離器的情況,進口“ESK”油分離器性能最好,日本“太陽牌”冷凍機油性能、粘度最穩(wěn)定。 4)、高效冷凝蒸發(fā)器 采用目前世界上先進的丹麥“丹佛斯”生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點,由于復雜的接觸交差網(wǎng)絡通道使兩側(cè)流體形成紊流,提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低,而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。 5)、其他制冷配件:電磁閥(意大利“卡斯托”)、手動截止閥(丹麥“丹佛斯”)、膨脹閥(丹麥“丹佛斯”)、過濾器(丹麥“丹佛斯”)、壓力控制器(丹麥“丹佛斯”)等名牌產(chǎn)品。 3、冷卻方式:水冷。冷卻水溫5~28℃,供水壓力應在0.1Mpa~0.3Mpa之間; 4、制冷劑:采用R404A、R23,符合國際環(huán)保公約要求。 四、測控系統(tǒng) 1、溫、濕度測量采用A級高精度鎧裝不銹鋼PT100鉑電阻。 2、中央控制器:采用日本“歐姆龍”公司5.7寸中文彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC),配以高低溫沖擊試驗箱專用軟件。該控制器采用LCD中文液晶彩色顯示觸摸屏,控制系統(tǒng)采用人機對話方式;具有自動、智能、人性化的設計。控制系統(tǒng)可顯示、設定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能;可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風機、超溫報警等子系統(tǒng)工作,從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì);控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能,自動進行故障顯示、報警。 溫度程序控制調(diào)節(jié)儀主要性能指標: 1) 顯示方式:LCD彩色液晶顯示,觸摸控制,中文界面。 2) 顯示精度:溫度0.1%, 3) 設定精度:溫度0.1℃, 4) 顯示分辨率:溫度0.1℃, 5) 采樣時間:1次/S; 6) 圖形顯示:完整顯示設定及程序曲線。 7) 程序容量:可設置20個程序組,單個程序最大設置100段,可設置多個循環(huán)。 8)具有多種斷電恢復模式。 9)控制模式:定值控制、程序控制。 10)設備具有年、月、日及時間顯示,設備總的運行時間、程序段運行時間顯示。 3、配標準RS232/RS485計算機接口、USB接口及專用通訊軟件一套,可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行,溫度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。 4、功率控制:中外合資杭州“朗寧”固態(tài)過零觸發(fā)調(diào)功技術,控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染; 5、主要電器元件:采用 “施耐德”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器、三綜合保護器等; 6、系統(tǒng)運行方式:程序運行方式,恒定運行方式。 7、記錄打印功能:配備無紙記錄儀,具備標準USB接口,標配1GB優(yōu)盤,可將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存電腦或打印。 五、氣動系統(tǒng) 1、氣動系統(tǒng)受中央控制器控制,采用氣動方式比傳統(tǒng)采用機械式轉(zhuǎn)換的方式更具有轉(zhuǎn)換時間快、噪聲小、故障率小、維護方便等優(yōu)點,同時有利于溫度沖擊恢復時間短。 2、主要氣動元件:日本“SMC” 氣缸、電磁閥、調(diào)壓閥等。 3、由于采用氣動方式進行提籃的上下升降轉(zhuǎn)換,配有空氣壓縮機一臺。 六、安全保護和電磁兼容要求 1、本試驗箱滿足國家電工安全標準,布線規(guī)范,各接線端口均有明確標況,無裸露。 2、工作室與各電源絕對絕緣,電阻大于1MΩ,無積存靜電。 3、完善的安全保護功能(如下): 1) 可靠的接地保護裝置; 2) 漏電/斷路保護; 3) 加熱器短路保護; 4) 鼓風電機過載保護; 5) 工作室獨立超溫聲光報警; 6) 試驗室溫度過高過低保護 7) 制冷機超壓保護、過熱保護; 8) 制冷機過載、過流保護; 9) 電源欠壓、過壓、缺相缺序保護 10) 冷卻水缺水保護、供水異常保護、排水異常保護 4、電氣設備符合相關電磁兼容性標準要求。 七、設備使用條件 1. 電 壓: 三相380V±10%; 50 Hz; 2. 環(huán)境溫度: 5~35℃;通風良好 3. 環(huán)境濕度: < 85%R.H(25℃); 4. 大氣壓: 86~106Kpa; 5. 冷卻水溫5~28℃,供水壓力應在0.1Mpa~0.3Mpa之間 6. 空氣壓縮機:壓力0.4~0.7 Mpa; 7. 環(huán)境條件:設備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 8. 設備應水平放置于通風良好的試驗室內(nèi),周圍應留有充足的空間供操作及維護之用。 八、關于節(jié)能、降噪與環(huán)保 除具有以上最優(yōu)質(zhì)的硬件配置和先進的技術工藝外,我單位在節(jié)能控制和降噪方面更有獨道之處: 1、節(jié)能與環(huán)保控制 1) 本產(chǎn)品采用離心式風循環(huán)系統(tǒng),離心風機產(chǎn)生的風壓、風量較大,熱傳遞效率高。 2) 一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗設備,低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱,使用戶運行設備很不經(jīng)濟。我公司采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術,采用“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”靜平衡技術,它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱對抗式動平衡”的傳統(tǒng)技術,當試驗室需要低溫或常溫恒溫(即目標溫度低于R.T+15℃)時,中央控制器在制冷壓縮機連續(xù)開啟的情況下通過調(diào)節(jié)制冷劑流量來控制制冷量的大小,使試驗室內(nèi)的制冷和冷散失維持一種靜態(tài)平衡。 3) 根據(jù)以上兩點,本設備如果運行10年,每年工作200天,每天8小時,其中4小時做高溫,4小時做低溫,經(jīng)我們初步估算:按工業(yè)用電0.8元/度計算,運行10年設備可節(jié)省電費約18~25萬元,即10年間每臺設備無形中為使用單位創(chuàng)造了約18~25萬元的利潤。 4) 環(huán)??刂疲何夜静扇×诵碌闹评淠芰空{(diào)節(jié)技術,在做低溫恒定試驗過程中,不需要加熱來進行溫度(冷熱)平衡,降低了壓縮機與冷凝器的熱效應產(chǎn)生,減少了通過風冷凝器或水冷凝器向大氣排放熱量(溫室效應),達到環(huán)保的目的。 5) 提高設備可靠性:因采用是新的制冷能量調(diào)節(jié)技術,減少了加熱器的工作時間,延長了加熱器執(zhí)行元器件的壽命;在低溫狀態(tài)下做恒溫試驗時,由于采用是新的制冷能量調(diào)節(jié)技術,是對制冷量進行調(diào)節(jié),沒有采用加熱進行冷熱平衡,從而提高了試驗箱的溫場的穩(wěn)定性與可靠性。 2、先進可靠的降噪措施 1) 低溫管路配備減震工藝管,降低壓縮機工作時帶來的噪音; 2) 低溫系統(tǒng)配備進口美國消聲器,有效降低高壓制冷劑流動與管路摩擦帶來的噪聲; 3) 制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪; 4) 制冷機柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞,以達到最大限度降噪的目的。 九、售后技術服務、設備保養(yǎng)計劃 1. 從驗收合格之日起計算,整機質(zhì)保期為一年。 2. 從驗收合格之日起,在保證期內(nèi)賣方免費進行技術服務并免費提供損壞備件(人為損壞除外),賣方在接到買方之報修單后,實行2小時內(nèi)作出反映,在1小時內(nèi)給出解決故障辦法,使儀器正常運轉(zhuǎn);若電話里不能解決,則在24小時內(nèi)派專業(yè)人員到達現(xiàn)場,解決問題。 3. 出現(xiàn)上述質(zhì)量問題,由供應商免費保修外, 質(zhì)保期也應相應順延 4. 逾保證期,賣方在接到買方之報修單后,在8小時內(nèi)派工程師趕到買方現(xiàn)場,賣方仍負責該設備之技術服務和備件供應,備件由賣方提供最優(yōu)惠價;保證期后二年內(nèi),賣方只收取備件費。更換后的主要部件,價格有一定優(yōu)惠,且對更換的配件保修期為一年以上。 5. 設備保養(yǎng):在保修期內(nèi)我公司將每隔6個月上門對產(chǎn)品作免費保養(yǎng);終身提供免費軟件升級、技術服務和維修(免人工費)。保養(yǎng)項目主要有以下幾個方面: 1) 低溫系統(tǒng):如壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)除濕器進行清潔,保養(yǎng);觀察其是否有缺油現(xiàn)象,運行工況是否正常,其工作電流、管路制冷劑壓力是否充足等; 2) 水路、加濕系統(tǒng):是否有堵塞、水管是否有老化、水位是否正常; 3) 電器元件:觀察其老化程度、各元器部件因長期振動是否牢固,螺絲有無松動; 4) 箱體結(jié)構:各機械運動部份是否開關自如,有無滑絲、開關不靈活的地方; 5) 循環(huán)風葉、風機:各軸承之間運轉(zhuǎn)是否潤滑,風葉片是否有變形,運轉(zhuǎn)是否流暢; 6) 操作人員是否有變動,對操作人員進行進一步培訓和指導,以期盡可能地保護產(chǎn)品的工作性能。 我單位除對本單位產(chǎn)品進行維護保養(yǎng)外,還有能力對其它廠家提供的環(huán)試產(chǎn)品(包含國外同類產(chǎn)品)進行維修、改造、升級和長期維保服務
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