一、離心機(jī)選型應(yīng)考慮的因素： 

　　離心機(jī)分離過程主要是物理過程，分離機(jī)械分離性能的優(yōu)劣，與被分離物料的物理性能有極大的關(guān)系。如利用沉降原理進(jìn)行分離的重力沉降或沉降式離心機(jī)與固相顆粒的粒徑分布、固相密度、顆粒形狀以及液相的密度、粘度和表面張力等均密切相關(guān)。各種沉降式分離機(jī)械的適應(yīng)范圍也依據(jù)物料的性質(zhì)來(lái)劃分。用過濾方法進(jìn)行分離的各種過濾機(jī)械則與固相物料的粒徑分布狀況、物料的可壓縮性、顆粒形狀和顆粒群的比表面積以及液相的粘度、表面張力和固液相之間的親和程度等密切相關(guān)。為簡(jiǎn)化，可測(cè)定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過濾的濾餅生成速度，以便綜合反映物料的物性，用以確定物料的難易程度。根據(jù)沉降和過濾試驗(yàn)所反映出的物料特性，可以作為選擇分離機(jī)械類型的依據(jù)。被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對(duì)分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選型時(shí)必須加以考慮。大致如下： 

　　（1） 物料的分離主要涉及固相物料或液相物料。 

　　（2） 固相物料的顆粒大小、密度、硬度。 

　?。?） 液相物料的密度、粘度、表面張力。 

　　（4） 固、液相物料的親和力、濃度，所帶電荷性質(zhì)(正電荷或負(fù)電荷) 

　?。?） 物料的揮發(fā)性。 

　?。?） 物料的易燃、易爆性。 

　?。?） 物料的腐蝕性。 

　　（8） 物料的回收率。 

　?。?） 固體物料為結(jié)晶產(chǎn)品時(shí)，要求分離時(shí)結(jié)晶體的破損程度低，這對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及卸料方式、方法都有特殊要求。 

　?。?0） 污泥性質(zhì)：污泥有機(jī)物含量越高，含油性越大，脫水性能越差。 

二、重要考量因素 

　　1.防腐性能： 離心機(jī)所分離的物料如具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。 

材料選用奧氏不銹鋼 304 、 321 、 316L 、哈氏合金、鈦合金，表面襯塑、襯膠、噴涂 halar ，。密封圈、密封墊材質(zhì)，以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定?？稍谶x型時(shí)將物料的性質(zhì)（化學(xué)性質(zhì)、分離時(shí)的溫度等）告知制造商，以便制造廠能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機(jī)材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機(jī)的防腐要求。 

　　2.防爆性能： 離心機(jī)所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機(jī)應(yīng)具有防爆性能。防爆性能視工藝的防爆要求（等級(jí)）確定。 

防爆控制應(yīng)采用： 

電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng)、靜電接地、防爆電器，防爆控制按鈕。 

機(jī)械系統(tǒng)：防爆電機(jī)、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動(dòng)三角帶。 

防爆附件：氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置、氮?dú)庠诰€檢測(cè)。 

用戶在訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級(jí)，配置相應(yīng)的裝置和采取合適的措施來(lái)滿足防爆要求。

　　3 .分離性能： 分離性能是離心機(jī)最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動(dòng)化程度等。在訂貨選型時(shí)，因?yàn)槲锪闲再|(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料漿的固液比等等因素，很難精確的確定最終分離的效果，一般來(lái)說(shuō)，分離因數(shù)是影響離心機(jī)分離效果的重要因素。分離因數(shù)是被分離物料在離心力場(chǎng)中所受離心力與所受重力的比值，它與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓直徑有關(guān)。 

　　 F t ＝ω 2 ｒ / ｇ，式中： Ft為分離因數(shù)，ω為轉(zhuǎn)鼓角速度ｒad/ｓ，ｒ?yàn)檗D(zhuǎn)鼓直徑ｍ，ｇ為重力加速度m/s2。 

　　有些物料，濾餅需要經(jīng)過洗滌液進(jìn)行洗滌，或多次洗滌才能達(dá)到要求，這就需要配置洗滌管。洗滌效果與洗滌時(shí)間、洗滌轉(zhuǎn)速、洗滌管結(jié)構(gòu)形式等根據(jù)具體物料處理。