（1）臥螺離心機設備防腐措施

    由于酸性水中含有NH3、H2S、CO2、HCN腐蝕性介質(zhì)，設計和生產(chǎn)中都應采取必要的防腐措施。

    原來水罐大都采用內(nèi)涂防腐材料進行防腐，例如用環(huán)氧樹脂涂層、環(huán)氧樹脂貼玻璃紙、防腐樹脂內(nèi)表面噴刷等，也有的罐內(nèi)用滲鋁紅丹防腐。

    為防止酸性水汽提過程中產(chǎn)生H2S應力腐蝕，設備設計規(guī)范要求對某些設備必須進行熱處理，例如酸性氣分液罐、雙塔汽提中硫化氫汽提塔、單塔加壓側(cè)線抽出流程中的汽提塔的碳鋼部分、酸性氣冷凝冷卻器及分凝器。有的在上述汽提塔上部簡體部分采用了OCr13復合鋼板。

    酸性氣管線采用蒸汽伴熱管，防止管線腐蝕。

（2）臥螺離心機流程選擇上提高氣氨質(zhì)量的措施

    氨精制塔操作溫度對氨中H2S脫除率有很大影響，溫度月底，H2S脫除率越高。古各廠操作溫度都從原來小于7度改為0~零下10度。因此，采用了不同的降溫措施：例如在結(jié)晶器前采用液氨汽化降溫的辦法；在三級分凝器前采用液氨蒸發(fā)降溫的辦法；也有的在濃氨水洗塔或結(jié)晶器里直接用液氨蒸發(fā)降溫的。

    雙塔汽提氨塔頂氣氨冷凝一般為單機冷凝，南京煉廠臥螺離心機借鑒單榙汽提的經(jīng)驗，將雙塔汽提氨塔頂氣氨冷凝，改為三級冷凝冷卻流程，一級、二級冷凝液分別經(jīng)泵返回氨塔，三級冷凝液自流返回原料泵入口。改造后，氣氨及凈化水質(zhì)量均得到顯著提高。