乳化機在工業(yè)設備拌和系統(tǒng)中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、渙散均質、剪切研磨方面有著極其重要的使用。之所以稱其為乳化機是應為能夠完成乳化的作用。油水兩相介質的完全混合后構成乳液，分為油包水或水包油兩種系統(tǒng)，要完成乳化，有至少兩方面的需求：

　　一是激烈的機械切開渙散作用，將水相與油相的流體介質一起切開打散為小顆粒，然后再匯攏兼并時就有相互浸透摻混，構成乳液。

　　二是適宜的乳化劑，在油水分子間充任前言橋梁的作用，經過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠依照咱們所需望的時刻安穩(wěn)寄存。如今乳化機的使用不單單局限于“乳化”，由于其共同的剪切作用，對粉粒體在液體中的破壞碰擊結尾細化到抱負的粒徑，從而使固體質充沛摻混到液體中并構成相對安穩(wěn)的懸浮液，這種進程也即是“渙散”。

　　當然與乳化劑相同，添加了渙散劑后，懸浮液的安穩(wěn)性就能得到增強。當某種固體物質經過必定時刻與液體的觸摸能夠被液體完全溶解，那么，經剪切碰擊而構成的小顆料將更快地被液體所溶解，由于其比表面積增大了好多倍了。當大家習慣了經過高壓均質機(緊縮、高壓剎那間開釋、射流碰擊)來取得微細顆粒后，“細化”就與“均質”劃上了等號，因此乳化機對物料的細化及充沛摻混的作用也即是“均質”的進程了。

　　所以，咱們也能夠把乳化機稱為均質機，為便于區(qū)別，一般可冠于高速或許高剪切均質機，以至于對乳化機有很多種叫法：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切渙散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質渙散乳化機、……。

乳化機的剪切作用的強弱直接影響到結尾細度，經過剖析，主要與刀刃尖利程度，硬度，轉定子空隙，切開的兩刀口的相對運動速度及答應經過的粒徑等有關，一般情況下，刀刃尖利程度、硬度、轉定子空隙及答應經過的粒徑根本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運動速度即是最有影響的要素，表現為轉子的圓周線速度(由于定子是不動的)，該線速度高，則對徑向活動的流體的切開或碰擊的密度就高，因此細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當到達很高值時，有構成阻撓活動的趨勢(就象身手高強的武士能夠轉變刀劍來抵御射來的箭相同)，因此流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會集合，使成果并不抱負。

　　那么平常咱們說的拌和轉速是不是即是剪切速度呢?學過高中物理的都曉得，速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以，為何工業(yè)出產用的乳化機的轉速(角速度)一般只要3000rpm或許1500rpm，而試驗室乳化機轉速有10000rpm或280000rpm之高，即是思考了直徑的要素，從而使兩者剪切線速度挨近，結尾的作用也就挨近了。

　　從另一個視點來看，試驗室做試驗的特點是量少，因此轉定子的物理尺度要習慣對應的少數的話，直徑必定就小，為了補償因直徑小對線速度的負面影響，必定要進步轉子的角速度，由此就構成了試驗儀器的“高轉速”了。從以上能夠看出，乳化機的轉速(角速度)是要與實踐處置量聯合思考的，可是居于現有加工水平及出產經濟性，18.5KW以下的常選用2極電機的3000rpm轉速，而22KW到55KW一般為4極電機的1500rpm，超越75KW就能夠思考6極電機的1000rpm了。官網：http://www.yk-machine.cn