離心雙金屬復合輥圈的簡單介紹

離心雙金屬復合輥圈的詳細信息

離心雙金屬復合輥圈簡介---

名稱：離心雙金屬復合輥圈

型號：Φ700×500, Φ800×500, Φ800×600, Φ1000×400, Φ1000×700, Φ1000×800,

用途：輥圈，是磚瓦行業(yè)，冶金機械，陶瓷，冶金，耐火材料，人工制砂等行業(yè)適用設備對輥機，四輥破碎機，輥壓機的核心部件。

離心雙金屬復合輥圈產品的技術特點：

輥圈做為輥式破碎機的關鍵部件。其抗磨性能直接決定了該設備的連續(xù)作業(yè)時間和處理各種物料的質量要求。長期以來市場上的輥圈的抗磨性能太差的問題，一直是制約高速細碎對輥機大范圍應用的世界性難題，國內外都曾試圖采用離心復合鑄造的方法生產高鉻類材質的復合輥圈，但均未獲得成功。本項目從基礎研究出發(fā)，攻克了不相容金屬的復合鑄造難題，采用了離心鑄造的雙金屬方法，成功的生產出了高鉻鉬銅類高合金/球墨鑄鐵雙金屬復合輥圈，解決了困擾長期建材行業(yè)的裝備配套難題。主要的創(chuàng)新性成果包括：

（1）系統(tǒng)化的研究并確定了適合這種雙金屬復合鑄造的含鉻鉬銅的高合金鑄鐵和球墨鑄鐵更加合理的工作成分配比。

（2）選擇了創(chuàng)新了特種保護渣以及添加的各種復合變質成分，為在復合澆注過程中更能確保兩種鑄鐵的良好侵潤與冶金結合提供了技術創(chuàng)新保障。

（3）采用了雙比色紅外測溫方法，取代了其他企業(yè)在冶金軋輥類產品的生產中，常用的靠經驗肉眼觀察和計時等方法，去準確，科學，合理控制球墨鑄鐵開始澆注“關鍵時間點”控制規(guī)律等，提高了兩種金屬的冶金結合質量和其成品率。

（4）采用了多元素合金的稀土復合變質處理，可細化凝固晶粒組織和凈化鋼(鐵)液等，配合使用自行研制的各種系列特種涂料配方，減小了高鉻鉬銅等高合金鑄鐵（或鋼）的凝固過程中，易于產生的熱裂與晶粒粗大，不是球團狀，排列不規(guī)范等傾向，并提高了輥圈抗磨性能和機械強度。

（5）在系統(tǒng)性研究鉻鉬銅合金鑄鐵和球墨鑄鐵的等溫轉變曲線和連續(xù)冷卻轉變曲線的基礎上，采用科學合理的相配套熱處理技術，改善高鉻鉬銅合金鑄造的組織，提高了去相關各種機械性能，同時最大限度地減少了復合輥圈的鑄造應力。

離心雙金屬復合輥圈產品的幾大賣點：

1. 該系列產品具有超高耐磨，工作層較深及可長期保持輥縫等特點，可以做到替代和優(yōu)于同類進口產品，且已達到國際領先水平。

2. 本產品高合金的材質可以根據(jù)破碎物的硬度來區(qū)分為幾類，工作層高合金鑄鐵材質的不同，價格也有所區(qū)分，客戶可以根據(jù)自己的需要定制。

3. 本產品在布料相對均勻，帶有修磨裝備的設備且基本可以做到正確地裝卸，安裝，使用等的條件下，絕大多數(shù)輥圈使用周期平均達到3年以上。Cr5VTi復合材料輥圈可生產標磚8000，CrMuCu復合材料輥圈可生產標磚18000以上。Cr20Mo2復合材料輥圈可生產標磚2億以上。

4. 在相對于國內鑄鋼，冷硬鑄鋼，高錳鋼，低合金鋼等材質的輥圈或抗磨性差或韌性差，或強度差易開裂，相對于國外合金鋼鍛造但售價太高，本項目的離心雙金屬復合輥圈外層硬度高，抗磨性好，內層強韌性高，使用安全，性價比優(yōu)勢明顯。

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