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齒輪應(yīng)用廣泛,現(xiàn)在全國大小齒輪傳動生產(chǎn)廠家企業(yè)近千家,骨干企業(yè)300多家,其中主要的260多家為本協(xié)會會員,齒輪工業(yè)年銷售收入約500億元/年。齒輪工業(yè)是機械基礎(chǔ)件中規(guī)模最大的行業(yè)。
齒輪材料與熱處理是齒協(xié)工作的重點
一.提高齒輪材料選用質(zhì)量
1.貫徹兩個齒協(xié)鋼材標準
車輛齒輪用鋼技術(shù)條件:CGMA001-2004
車輛齒輪用鋼市場準入條件:CGMA002-2004
2.討論規(guī)范工業(yè)齒輪用鋼的選用標準
二.提高齒輪產(chǎn)品可靠性
齒輪精度:減少熱處理變形、控制熱處理變形
齒輪強度:通過熱處理提高彎曲疲勞強度與接觸疲勞強度;滲、調(diào)質(zhì)、淬、正火、回火、前后處理達到合適的的硬化層深,心部硬度、最佳晶粒度與金相組織,不產(chǎn)生裂紋與殘余應(yīng)力,消除應(yīng)力集中。
三.推動熱處理經(jīng)濟工藝發(fā)展
六十~七十年代 主流軟齒面
七十~八十年代 中硬齒面
八十~九十年代 主流硬齒面
九十~21世紀——控制硬化層——控制變形的基礎(chǔ)上節(jié)能——環(huán)?!鍧嵣a(chǎn)——冷熱混線
四.推進數(shù)控化、數(shù)字化提高控制檢測水平
采用合理工藝
選用合適裝備
開發(fā)先進工藝軟件——通用工藝軟件——產(chǎn)品專用軟件
提倡裝備企業(yè)齒輪企業(yè)高水平的售后服務(wù)——制定產(chǎn)品解決方案
對齒輪材料與熱處理工作委員會的幾點建議
整合行業(yè)技術(shù)資源,加速齒輪熱處理與國際水平接軌。
整合的方法:
1.擴大組織——每年一會——競標協(xié)辦
從鋼材質(zhì)量入手宣貫齒協(xié)標準首先是使齒輪材料趕上國際水平。
制修訂標準與規(guī)范(與國際水平接軌)
2.淘汰落后工藝——選用先進工藝、裝備、檢測方法
交流熱處理工藝、管理、裝備、檢測經(jīng)驗
建立地區(qū)性熱處理工藝協(xié)作中心,優(yōu)勢互補、整合資源、減少重復(fù)投資、提高裝備水平
集資、參股聯(lián)合進行關(guān)鍵技術(shù)研究
3.在齒協(xié)協(xié)助下,組織起來
采用首席專家負責(zé)制——誰集資誰受益
齒協(xié)——財務(wù)服務(wù),組織協(xié)調(diào)評審監(jiān)督
相關(guān)技術(shù)