【摘要】6月24日,陜西延長石油集團西北橡膠公司年產(chǎn)800萬條半鋼子午線輪胎生產(chǎn)線貫通,標(biāo)志著該公司年產(chǎn)2000萬條子午線輪胎項目一期工程全部建成投產(chǎn),不僅填補了陜西省半鋼子午線輪胎生產(chǎn)的空白,也為西北地區(qū)構(gòu)建起國內(nèi)先進的現(xiàn)代化輪胎生產(chǎn)基地。
6月24日,陜西延長石油集團西北橡膠公司年產(chǎn)800萬條半鋼子午線輪胎生產(chǎn)線貫通,標(biāo)志著該公司年產(chǎn)2000萬條子午線輪胎項目一期工程全部建成投產(chǎn),不僅填補了陜西省半鋼子午線輪胎生產(chǎn)的空白,也為西北地區(qū)構(gòu)建起國內(nèi)先進的現(xiàn)代化輪胎生產(chǎn)基地。
據(jù)了解,延長石油西橡公司年產(chǎn)2000萬條子午線輪胎項目總投資48.5億元,于2008年6月啟動,規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)400萬條全鋼子午胎、1600萬條半鋼子午胎生產(chǎn)線。其中,一期工程總投資10億元,重點建設(shè)年產(chǎn)200萬條全鋼子午胎、800萬條半鋼子午胎生產(chǎn)線。其中全鋼子午胎生產(chǎn)線已于2010年投產(chǎn)。
據(jù)延長石油西橡公司董事長黃建華介紹,子午線輪胎項目堅持“國內(nèi)一流、世界先進”的原則,引進了壓延機、四復(fù)合胎面擠出機、VMI一次成型機、液壓硫化機等世界先進設(shè)備和國際一流技術(shù)團隊,采用新型骨架材料和低生熱型配方等國際領(lǐng)先成熟工藝技術(shù),配套上馬了X光檢測機、紅外在線檢測儀、美國MP動平衡試驗機等精準(zhǔn)試驗檢測設(shè)備,整個工藝與檢測水平國內(nèi)領(lǐng)先。生產(chǎn)的子午線輪胎技術(shù)含量高、附加值高、綠色環(huán)保,各項技術(shù)性能指標(biāo)全部滿足目前世界上最苛刻的輪胎技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
據(jù)悉,延長石油西橡公司已經(jīng)設(shè)計完成了超高性能輪胎、轎車輪胎、越野胎、雪地胎、航空胎等多個系列、上百個規(guī)格的產(chǎn)品,相關(guān)產(chǎn)品通過了美國DOT、歐洲Emark-4、GCC、Soncap和Noise認(rèn)證,成功進軍美洲、非洲、東南亞、澳洲及中東等五大市場37個國家和地區(qū)。根據(jù)公司年度計劃和現(xiàn)有的訂單與意向,今年生產(chǎn)的60萬條半鋼胎將全部出口北美、歐洲等國際市場。
在搶占國際市場的同時,延長石油西橡公司還深化與陜汽、一汽、江淮、比亞迪等國內(nèi)汽車廠家的配套合作,在廣東、浙江、江蘇、陜西等29個省級區(qū)域建立了一級代理商經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò),基本實現(xiàn)了國內(nèi)銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。
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