常寶干燥臥式流化床干燥器設計基礎

    臥式流化床干燥器為一矩形箱式結構。底部為多孔孔板（簡稱孔板），其開孔率一般為1.5~2.0mm,近年來又開發(fā)出一些異型的孔板結構。干燥室有兩種結構，一種是矩形床，孔板為長方形，稱為臥式單室流化床干燥器，另一種為孔板上方有豎向擋板，將流化床干燥器分隔成若干個小室。每塊擋板均可上下移動，以調(diào)節(jié)與孔板的間距，稱為臥式多室流化床干燥器。每一小室下部有一進氣支管，支管上有調(diào)節(jié)氣體流量的閥門。濕料由加料機連續(xù)加入干燥器的第一室，由于物料處于流化狀態(tài)，所以可自由地由第一室移向最后一室。干燥后的物料則由最后一室缺料口卸出。

    空氣經(jīng)過濾器、加熱器加熱后，由每個支管分別送入小干燥室的底部，通過多孔孔板進入干燥室，使多孔板上的物料受到流化干燥。尾氣由干燥室頂部排出，經(jīng)旋風分離器、袋式過濾器后，由引風機排出。

    臥式多室流化床干燥器所干燥的物料，大部分是4~14目的散料狀物料。初始含水率一般為10%~30%，終了含水率約為0.2~3%。由于物料在流化床干燥器中摩擦碰撞的結果，干燥后物料粒度有變小的趨勢。當物料的粒度分布在80~100目或更小時，干燥器上部需設置擴大段，一減少細粉的夾帶損失。同時，分布板的孔徑及孔率亦應縮小，以改善其流化質(zhì)量。