分析PPR管材存在的最突出的問題

分析PPR管材存在的最突出的問題

PPR是由(PP和PE)氣相法合成的無規(guī)共聚聚丙烯，其結(jié)構(gòu)特點是PE分子無規(guī)則的鏈接在PP分子當中，分子量從30萬～80萬不等。利用PPR原料生產(chǎn)的管材又稱無規(guī)共聚聚丙烯管材，是80年代末90年代初開發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。它以其自身優(yōu)異的性能和較廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，已在塑料管材市場占據(jù)一席之地，是公認的綠色環(huán)保產(chǎn)品。但通過近幾年的市場運行，發(fā)現(xiàn)了PPR管材市場出現(xiàn)不少問題，這些問題在很大程度上制約了PPR管材的良性發(fā)展。 

通過市場調(diào)查和分析，目前PPR管材存在的問題如下：

一、現(xiàn)PPR管材存在的最突出的問題是原材料使用不當，主要有以下一些情況： 

1、個別生產(chǎn)企業(yè)以PP-B、PP-H原料充當ppr料，更有甚者直接用普通PP原料充當ppr料。 

2、各種改型PP材料充斥市場，例如：將PP/PE共混物作為ppr材料進行推廣應(yīng)用或在ppr原料中添加PP-B、PP-H或普通PP以降低成本。 

3、在ppr原料中添加過量或不符合要求的回收料。 

4、在添加色母料工序中，由于色母料使用不當而導(dǎo)致產(chǎn)品的物理機械性能降低或衛(wèi)生性能不符合國標要求的現(xiàn)象。 

5、由于個別生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常更換原料或出于降低成本的考慮，管材與管件所用原料不一致。管材、管件所用原料的不一致直接影響到管材、管件的焊接質(zhì)量。不同的材料，特別是ppr與PP-B之間焊接，由于材料的熔點不同（ppr是140℃左右，PP-B一般為160℃左右）,焊接條件不同，從而使焊接質(zhì)量不容易掌握；兩種材料的結(jié)晶度不同，冷卻速度亦不同，在焊接過程中由于收縮率不同，而導(dǎo)致應(yīng)力集中；管材和管件熱熔焊接的過程是分子鏈之間相互擴散的過程，擴散越充分、越均勻，連接性能相對來說較好。ppr與PP-B原料中PE的含量不同，造成ppr與PP-B相容性差，從而直接影響連接可靠性；另外，兩種材料的熔體流動速率如果差距過大，一般認為差距大于0.5左右，也影響到焊接質(zhì)量。

6、PP-B雖然在高溫耐壓性能方面不如ppr，但是其在常溫或低溫的使用場合要比ppr性能好，尤其是抗低溫沖擊性能比較優(yōu)越。符合國家標準規(guī)定的PP-B管材是可以用于一定條件下的冷熱水輸送系統(tǒng)的。由于PP-B管材具有較好的低溫沖擊性能，使其更適于低溫條件下的安裝和施工以及冷水的輸送。所以市場應(yīng)該做出明確導(dǎo)向，讓廣大消費者了解PP-B，給PP－B管材一個合理的空間，從而也可以在一定程度上避免用PP-B假冒ppr的事情發(fā)生。 

7、對于上述存在的嚴重問題，大家對原料的鑒別方法給予了較大的關(guān)注。目前，通過多方渠道和市場的摸索以及部分專業(yè)人士的論證，已有了一些分析測試方法可以用來鑒別原材料的真假。例如：可以通過熔體質(zhì)量流動速率(MFR)將PP改性材料甄別出來，標準規(guī)定用于冷熱水管的PP（包括PP-H、PP-B、ppr）的MFR不要大于0.5g/10min，所以MFR大于0.5g/10min的肯定是不行的。其次，可以通過紅外光譜、熔點、核磁共振等手段進行進一步的鑒別。

二、管材與管件的配合

根據(jù)這幾年的使用情況分析，ppr的系統(tǒng)出現(xiàn)問題大部分是在管材和管件配合上。 

三、運輸

ppr材料的低溫沖擊性能不是很好，在低溫下呈脆性，運輸、裝卸和安裝過程的撞擊都可能會在管材上產(chǎn)生肉眼看不見的細小裂紋或應(yīng)力集中，從而給日后的長期使用埋下隱患

四、安裝施工中應(yīng)注意的問題  

a、熱熔工具接通220ｖ電源，到達工作溫度（230～260℃左右，根據(jù)實際的施工環(huán)境溫度選擇），指示燈亮后保溫15～20分鐘后，方能開始操作； 

b、切割管材，必須使用專用刀具，且切割斷面要垂直于管軸線，注意如有毛刺或毛邊應(yīng)去除； 

c、管材與管件連接斷面必須保持清潔、干燥、無油； 

d、熔接彎頭或三通時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的方向進行焊接，必要時可加輔助標志，以確定其位置； 

e、連接時應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標注的深度，同時把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定標志處； 

f、達到加熱時間后，立即將管材和管件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻的插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣； 

g、剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。