煤制芳烴三五年或?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化

　　中國工程院院士金涌認為，具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的煤制芳烴技術，以煤替代原油作為制造芳烴的原料，達到國際領先水平，被視為我國現(xiàn)代煤化工科技領域的突破，但我國要實現(xiàn)煤制芳烴產(chǎn)業(yè)化還有一段路要走

　　在煤化工技術領域，我國終于攻下了煤制芳烴這個堡壘。

　　日前，清華大學率先開發(fā)成功甲醇制芳烴催化劑和便于大型化生產(chǎn)的流化床甲醇制芳烴連續(xù)反應再生技術，并與華電集團共同開發(fā)出成套工業(yè)技術。

　　至此，煤制芳烴大型產(chǎn)業(yè)鏈與現(xiàn)有的煤制烯烴產(chǎn)業(yè)鏈一起，使我國成為世界首個有望以煤為原料生產(chǎn)石油化工產(chǎn)業(yè)鏈全部產(chǎn)品的國家。但就目前發(fā)展情況而言，煤制芳烴離產(chǎn)業(yè)化還有很長的路要走。

　　攻下技術堡壘

　　我國年消費芳烴超過2000萬噸，原料依賴于石油。隨著原油對外依存度的逐年攀升，芳烴的發(fā)展也受到制約。我國的芳烴，尤其是對二甲苯目前國內(nèi)供應不足，需要大量進口。近十年，我國近五成的芳烴消費量需要進口。

　　不僅如此，芳烴價格與石油價格緊密相關，長年居高。在我國“多煤、少氣、缺油”的能源現(xiàn)狀下，煤制芳烴技術的研發(fā)對保障國家能源安全具有重要意義。

　　煤制芳烴主要經(jīng)過三步，即煤炭經(jīng)潔凈煤氣化后生成合成氣，合成氣轉(zhuǎn)化為甲醇，甲醇進一步轉(zhuǎn)變?yōu)榉紵N。前兩步已經(jīng)有了成熟的工業(yè)化技術，但甲醇制芳烴的工業(yè)化技術遲遲未被攻克，直至華電集團和清華大學10多年的合作有了成果。

　　煤制芳烴技術的研發(fā)和工業(yè)試驗成功，將推進煤炭的清潔高效利用，減少芳烴對石油原料的依賴，標志著煤代原油做原料大批量生產(chǎn)芳烴成為現(xiàn)實。

　　亟待產(chǎn)業(yè)化

　　由于流化床反應器放大和催化劑穩(wěn)定性這兩個關鍵問題已經(jīng)得到有效解決，裝置放大到百萬噸級有了技術保障。華電集團下一步將加快推進百萬噸級甲醇制芳烴工業(yè)示范裝置建設，打造從煤—甲醇—芳烴—聚酯的煤基芳烴及下游衍生物產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建“煤、電、化”一體化資源綜合利用的產(chǎn)業(yè)集群。

　　屆時，華電集團將形成年產(chǎn)1000萬噸煤炭、300萬噸煤制甲醇、100萬噸甲醇制芳烴和120萬噸精對苯二甲酸的產(chǎn)能。

　　為了加快實現(xiàn)技術產(chǎn)業(yè)化，清華大學與華電集團將采取“以企業(yè)為科技創(chuàng)新主體，產(chǎn)學研相結(jié)合”的方式共同開發(fā)成套工業(yè)技術。

　　清華大學副校長康克軍表示，將充分發(fā)揮地方政府和科研機構(gòu)的能動作用，盡快推動項目規(guī)?；?、工業(yè)化生產(chǎn)，推進低層次能源開發(fā)向高端化資源經(jīng)濟轉(zhuǎn)變，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展。

　　除了清華大學外，中國科學院山西煤化工研究所與賽鼎工程有限公司正在合作研究固定床甲醇制芳烴技術；河南煤化集團與北京化工大學也在合作開展甲醇制芳烴技術研發(fā)。

　　中國石化20萬噸/年甲苯甲醇甲基化示范項目于2012年12月開車成功。該項目以甲苯和甲醇為原料生產(chǎn)二甲苯，可以大幅提升甲醇制芳烴的收率。

　　雖然拿下了技術堡壘，但煤制芳烴要想實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還有很長的路要走。

　　清華大學化學工程系教授、中國工程院院士金涌認為，技術研發(fā)成功只是第一步，要想實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化還有很多工作。這是一個系統(tǒng)工程，不能急于求成，估計要三五年的時間才能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。(呂榮潔)