冷凝水除鐵技術(shù)開辟節(jié)能新路

作者: 2013年07月19日 來源: 瀏覽量:
字號:T | T
蒸汽冷凝水是含有高潛熱的可利用資源,作為鍋爐給水回收再利用可以節(jié)約10%~20%的能源消耗和50%~80%的水資源。然而目前我國大多數(shù)低壓工業(yè)鍋爐由于其使用工藝的特殊性(間斷用氣),冷凝水中鐵離子濃度較高,超過國

        蒸汽冷凝水是含有高潛熱的可利用資源,作為鍋爐給水回收再利用可以節(jié)約10%~20%的能源消耗和50%~80%的水資源。然而目前我國大多數(shù)低壓工業(yè)鍋爐由于其使用工藝的特殊性(間斷用氣),冷凝水中鐵離子濃度較高,超過國家標準而不能回用,導致大量的蒸汽工業(yè)鍋爐冷凝水白白浪費,不僅造成能源、水資源的浪費,還帶來了環(huán)境污染。石化企業(yè)擁有眾多的低壓工業(yè)鍋爐,其年耗標煤量很大,如果鍋爐冷凝水能夠回用,將大幅提高鍋爐的運行效率,是行業(yè)節(jié)能減排的有效途徑。


        據(jù)了解,一般工業(yè)鍋爐冷凝水回收后的平均溫度為60℃~95℃,補給水的平均溫度為10℃~30℃。如果能夠大量利用冷凝水代替軟水作為鍋爐補給水,無疑將提高鍋爐補給水溫度,從而節(jié)省大量能源消耗。冷凝水回用可以降低鍋爐熱排放率5%~10%,同時還能減少軟化水量,減少軟化水制備耗鹽量,對于環(huán)境保護意義重大,起到的節(jié)約用水、節(jié)約能源和環(huán)境保護等效益甚至要超過其直接經(jīng)濟效益。


        “工業(yè)鍋爐冷凝水的價值在各個地區(qū)也有所不同,但至少是在25~40元/蒸噸,高溫回用到鍋爐能實現(xiàn)效益的最大化,關(guān)鍵難點在于能否達標回收。” 北京宇清源水處理技術(shù)開發(fā)有限公司總經(jīng)理張宇舟坦言。


        “石化企業(yè)中的冷凝水難以回用是因為其品質(zhì)時好時壞,有時會突然出現(xiàn)大量的紅色含鐵回水,這是由于用戶使用蒸汽是間斷的,而這種間斷運行會使管線長時間暴露在空氣中,造成氧腐蝕無法控制。經(jīng)過大量的工業(yè)鍋爐用戶調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn),這是我國化工企業(yè)的普遍特點,也是工業(yè)鍋爐能耗高的最大緣由。而這種狀態(tài)僅靠藥劑保護是無法實現(xiàn)控制的,需要更加先進的技術(shù)。” 張宇舟說。


        宇清源公司發(fā)現(xiàn)市場需要能保證冷凝水可靠達標回用的技術(shù),于是從2005年開始研制并推廣低壓工業(yè)鍋爐冷凝水除鐵設備。該設備采用特殊的多孔陶瓷濾料,除鐵效率高、耐溫性能好;濾料納污吸附能力強、容量大,運行周期長;已獲專利的氣水復合逐點脈沖反洗技術(shù)反洗時間短,用軟化水少,能耗低、效率高;回收高溫冷凝水節(jié)能效果顯著。


        目前,在低壓工業(yè)鍋爐領(lǐng)域已有百余臺這種設備在使用。據(jù)張宇舟介紹,這些在線運行的冷凝水除鐵設備,達到每小時1000噸冷凝水的處理規(guī)模,每年節(jié)約標煤27000噸,節(jié)水300萬噸。其在石化和化工類企業(yè)中的用戶目前有20家左右,包括中石化長城潤滑油5個分公司、中石油、陜西焦化廠等企業(yè)。


        從2006年到2012年,中石化長城潤滑油北京分公司因采用低壓工業(yè)鍋爐冷凝水除鐵設備,累計節(jié)約費用120萬元;而其他4家潤滑油分公司年效益都在20萬~30萬元。陜西焦化廠運行的冷凝水除鐵裝置,年節(jié)約標煤3000噸、節(jié)水8萬噸。


        業(yè)內(nèi)人士表示,蒸汽工業(yè)鍋爐冷凝水回用后可作為優(yōu)質(zhì)的熱源給水?;厥绽淠臒崃坎⒓右酝咨评茫瑫黠@減少鍋爐燃料消耗,既提高鍋爐給水溫度,也可減少鍋爐補給水量(軟化水),降低蒸汽生產(chǎn)成本。并且由于鍋爐的水質(zhì)改善,還會減少鍋爐的排熱損失,提高鍋爐的使用效率,是鍋爐供熱過程中節(jié)能節(jié)水的有效措施。根據(jù)第五批國家重點推廣節(jié)能技術(shù)目錄,預計到2015年,該技術(shù)可在全國低壓工業(yè)鍋爐推廣10%,形成的年節(jié)能能力約為83萬噸標煤。


        在談到推廣前景和節(jié)能潛力時,張宇舟認為,該技術(shù)在石化行業(yè)的推廣前景非常好。對于化工企業(yè)而言,推廣高溫冷凝水回用技術(shù),不僅節(jié)省能源和水資源,更是對環(huán)境保護的貢獻。

全球化工設備網(wǎng)(http://www.bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請務必注明來源:全球化工設備網(wǎng)!違者必究.

標簽:

分享到:
免責聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點,同時本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實性負責。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時間作出適當處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系:+86-571-88970062