電石：普及先進(jìn)爐型還需做些什么

    陜煤化集團(tuán)神木能源發(fā)展公司在建設(shè)年產(chǎn)30萬(wàn)噸電石項(xiàng)目時(shí)，配套建設(shè)了2×500噸/天電石爐尾氣燒白灰項(xiàng)目，整個(gè)項(xiàng)目將于6月試生產(chǎn)。項(xiàng)目投運(yùn)后，每年可利用電石爐尾氣1.2億立方米、節(jié)約標(biāo)煤4.42萬(wàn)噸、減排二氧化碳16萬(wàn)噸。圖為正在建設(shè)的氣燒白灰生產(chǎn)線。（高向龍 攝）
 

　　電石爐是電石生產(chǎn)過(guò)程中使用的主要設(shè)備。爐型設(shè)備的選擇對(duì)電石生產(chǎn)的穩(wěn)定性、能耗、物耗、工程投資和環(huán)境污染等影響極大。近日由石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院編制完成的《重點(diǎn)化工行業(yè)節(jié)能減排規(guī)劃研究》報(bào)告指出，采用密閉式電石爐裝置的噸產(chǎn)品能耗為1635.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，CO2排放量約為4553.3千克/噸；采用內(nèi)燃式電石爐裝置的噸產(chǎn)品能耗則高達(dá)1887.1千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，CO2排放量約為5254.9千克/噸。

　　除此以外，影響電石行業(yè)節(jié)能減排的因素還有哪些？當(dāng)前我國(guó)電石行業(yè)整體的能耗水平如何？在如今各行業(yè)都在抓節(jié)能減排的背景下，產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)、高耗能的電石行業(yè)又該怎樣發(fā)展？記者采訪了負(fù)責(zé)編制報(bào)告的相關(guān)研究人員。

　　政策引導(dǎo) 產(chǎn)品單耗已逐年下降

　　近年來(lái)，國(guó)際石油價(jià)格高位震蕩，石油深加工產(chǎn)品成本持續(xù)上漲，促使電石路線產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力有所提高，市場(chǎng)對(duì)電石的需求量也因此增加。據(jù)報(bào)告統(tǒng)計(jì)，2006年我國(guó)電石生產(chǎn)能力近1819萬(wàn)噸、產(chǎn)量約1177萬(wàn)噸、消費(fèi)量在1168萬(wàn)噸左右；而到2011年，這3項(xiàng)數(shù)據(jù)分別增至2600萬(wàn)噸、1737.7萬(wàn)噸和1719萬(wàn)噸，電石產(chǎn)能、產(chǎn)量和表觀消費(fèi)量在這5年的年均增長(zhǎng)率均在8%左右。

　　但記者發(fā)現(xiàn)，這5年間增長(zhǎng)的不僅是電石產(chǎn)量，還有電石行業(yè)的總能耗和污染物排放量。數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)電石生產(chǎn)總能耗由2006年的2277.5萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤增加到2011年的2963.6萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤；電耗由2006年的431.4億千瓦時(shí)增加到2011年的575.2億千瓦時(shí)；CO2（不含焦炭原料生產(chǎn)的碳排放）排放量則由2006年的6439萬(wàn)噸增加到了2011年的8426萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)5.5%。

　　“雖然總能耗在增長(zhǎng)，但我國(guó)電石行業(yè)的單位產(chǎn)品能耗和CO2排放量在逐年降低。”石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副總工程師蔡杰告訴記者，我國(guó)電石行業(yè)單位產(chǎn)品電耗已由2006年的3665千瓦時(shí)/噸降低到2011年的3310千瓦時(shí)/噸，單位產(chǎn)品綜合能耗由2006年的1.94噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸降低到2011年的1.71噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，單位產(chǎn)品CO2排放量由2006年的5.47噸下降到2011年的4.85噸。“這與我國(guó)近年來(lái)的政策引導(dǎo)和技術(shù)設(shè)備改進(jìn)有密切關(guān)系。”

　　據(jù)介紹，為規(guī)范指導(dǎo)電石行業(yè)的發(fā)展，2006年5月，國(guó)家發(fā)改委下發(fā)《關(guān)于加快電石行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有關(guān)意見(jiàn)的通知》，明確表示將堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能；2007年，新修訂的《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》正式頒布，在新建和改擴(kuò)建電石裝置的生產(chǎn)布局、工藝技術(shù)與裝備規(guī)模、能源消耗和資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)監(jiān)督與管理等方面作出了嚴(yán)格、具體的規(guī)定，同時(shí)在淘汰落后生產(chǎn)裝置方面也作出了明確規(guī)定；2008年4月，環(huán)境保護(hù)部發(fā)布《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)——電石行業(yè)》，根據(jù)行業(yè)技術(shù)、裝備和管理水平，分3個(gè)等級(jí)量化了電石行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)。

　　由于政策的推動(dòng)，大型密閉電石爐、爐氣干法凈化及綜合利用等一批先進(jìn)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)得到了推廣。

　　2005年，具有工藝技術(shù)先進(jìn)、能夠有效控制排放、資源綜合利用充分的大型全密閉式電石爐的生產(chǎn)能力只占總能力的8%左右，不能對(duì)尾氣進(jìn)行收集和利用的內(nèi)燃式（半密閉）電石爐生產(chǎn)能力占總能力的62%左右，能耗高、污染嚴(yán)重、操作環(huán)境差的中小型開(kāi)放式電石爐生產(chǎn)能力占30%；而到2011年，我國(guó)已完全淘汰開(kāi)放式電石爐，密閉式電石爐產(chǎn)能比例達(dá)到58%，內(nèi)燃爐產(chǎn)能占總產(chǎn)能的42%。