今年1月,揚子石化烯烴廠通過工藝創(chuàng)新,在不停車消缺的情況下,消除了困擾3套丁二烯裝置生產(chǎn)運行的瓶頸問題,恢復(fù)了高負荷,搭起了丁二烯產(chǎn)品效益的大通道。
由于關(guān)鍵冷卻器結(jié)焦,換熱效果下降,循環(huán)溶劑溫度居高不下,為了確保抽余油的產(chǎn)品質(zhì)量,去年年底以來,揚子石化3套丁二烯裝置只能維持低負荷運行,各項參數(shù)調(diào)整難度加大,阻礙了裝置的安全穩(wěn)定高效生產(chǎn)。
為此,該廠利用原裝置一臺備用的換熱器,通過工藝改造,增設(shè)了一根配管,實現(xiàn)了分流降溫。1月中旬,該條管線順利投用,3套丁二烯裝置負荷得到明顯提升,能夠充分消化公司外購的混合碳四原料,各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)良好,副產(chǎn)品抽余油質(zhì)量穩(wěn)定合格。
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