我國(guó)煤熱解提油提質(zhì)技術(shù)獲重大突破

【摘要】我國(guó)煤熱解、提油提質(zhì)技術(shù)獲重大突破。繼成功入選《國(guó)家節(jié)能減排與低碳技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣清單》后，由大唐華銀電力股份有限公司、中國(guó)五環(huán)工程有限公司、湖南華銀能源技術(shù)有限公司共同研發(fā)的LCC技術(shù)近日又通過(guò)了國(guó)家能源局組織的成果鑒定，該技術(shù)既可以從煤中提煉優(yōu)質(zhì)煤焦油產(chǎn)品，又可以在煤炭直接利用前將煤中污染物去除、收集。

    我國(guó)煤熱解、提油提質(zhì)技術(shù)獲重大突破。繼成功入選《國(guó)家節(jié)能減排與低碳技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣清單》后，由大唐華銀電力股份有限公司、中國(guó)五環(huán)工程有限公司、湖南華銀能源技術(shù)有限公司共同研發(fā)的LCC技術(shù)近日又通過(guò)了國(guó)家能源局組織的成果鑒定，該技術(shù)既可以從煤中提煉優(yōu)質(zhì)煤焦油產(chǎn)品，又可以在煤炭直接利用前將煤中污染物去除、收集。
　　目前，擁有LCC技術(shù)完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的湖南華銀能源技術(shù)有限公司與國(guó)內(nèi)兩家公司簽訂了技術(shù)應(yīng)用許可和工藝包設(shè)計(jì)合同，內(nèi)蒙古、新疆兩地百萬(wàn)噸級(jí)LCC裝置已進(jìn)入工程實(shí)施階段。

大唐華銀LCC示范裝置

    我國(guó)缺油、少氣、富煤的國(guó)情注定能源消耗要以煤為主。而其中低階煤占到了我國(guó)煤炭資源總量的50%以上。低階煤的顯著特點(diǎn)是揮發(fā)分高、熱值相對(duì)較低，該煤種的經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他煤種，燃燒使用過(guò)程中的污染物排放又遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他煤種，故一直被認(rèn)為是一種劣質(zhì)煤。為充分開(kāi)發(fā)煤炭資源價(jià)值并解決直接利用帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，世界各國(guó)都積極致力于發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。傳統(tǒng)的潔凈煤技術(shù)是在煤炭加工使用的同時(shí)將煤中污染物去除，以達(dá)到污染物減排的目的。技術(shù)雖不斷進(jìn)步，但卻只解決了工藝本身的節(jié)能減排問(wèn)題，沒(méi)有從根本上解決傳統(tǒng)煤炭應(yīng)用中的面源污染物問(wèn)題。
　　為此，大唐華銀電力股份有限公司通過(guò)多年的研究，對(duì)內(nèi)蒙古褐煤、新疆長(zhǎng)焰煤、陜西煙煤、印尼褐煤、澳大利亞褐煤等國(guó)內(nèi)外不同煤種進(jìn)行多次評(píng)價(jià)試驗(yàn)，對(duì)LCC工藝不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了煤熱解、提油技術(shù)的突破。現(xiàn)已形成了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、在國(guó)內(nèi)外申報(bào)多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利的煤凈化技術(shù)——LCC技術(shù)。
　　煤提油熱解LCC技術(shù)通過(guò)特有工藝去除低階煤中的水分，部分去除低階煤中的揮發(fā)分，收集低溫煤焦油PCT，獲得高熱值的清潔固態(tài)燃料——低溫半焦PMC。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家稱(chēng)，LCC技術(shù)不但可以從煤中提煉出優(yōu)質(zhì)煤焦油產(chǎn)品，緩解我國(guó)石油資源緊張問(wèn)題，還可以在煤炭直接利用以前就將煤中污染物去除、收集，再將潔凈的煤碳分級(jí)、定型供給不同行業(yè)用戶(hù)使用，從根本上解決了傳統(tǒng)煤炭應(yīng)用中的面源污染物問(wèn)題。
　　大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果也表明，LCC技術(shù)焦油收率高、節(jié)水環(huán)保、技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、煤種適應(yīng)性強(qiáng)、易于實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)噸級(jí)大型化。在低階煤、油頁(yè)巖、油砂等熱解領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用前景，尤其是對(duì)于高揮發(fā)份煤種的提質(zhì)提油，經(jīng)濟(jì)性非常明顯。目前，日處理量1000噸的示范裝置已經(jīng)在內(nèi)蒙古試運(yùn)成功，并實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行；日處理量3000噸的主設(shè)備國(guó)產(chǎn)化研究開(kāi)發(fā)已完成。LCC技術(shù)的大規(guī)模推廣應(yīng)用條件完全具備。

其他煤種67%  低階煤33%
 

全球低階煤占比

其他煤種49%   低階煤51%

　　中國(guó)低階煤占比

　　新聞鏈接

　　大唐華銀LCC技術(shù)優(yōu)勢(shì)凸顯
　　●煤種適應(yīng)性強(qiáng)。經(jīng)過(guò)示范裝置的驗(yàn)證，LCC低階煤提質(zhì)技術(shù)適用于褐煤、長(zhǎng)焰煤等多煤種。
　　●技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)?？蓪?shí)現(xiàn)能量回收，裝置能量轉(zhuǎn)化率為85%以上；裝置實(shí)際收油率達(dá)80%以上。
　　●工藝流程簡(jiǎn)潔，易于操作。干燥、熱解兩段工序處理過(guò)程完全獨(dú)立，易于工業(yè)化控制；采用獨(dú)特的精制鈍化技術(shù)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，且可通過(guò)工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)獲得不同的半焦、焦油產(chǎn)率和品質(zhì)。
　　●設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率高。全部設(shè)備（含干燥爐、熱解爐、激冷盤(pán)、精制塔等核心設(shè)備）均已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。
　　●安全環(huán)保。裝置采用高速熱風(fēng)分段干燥、熱解法，在安全和環(huán)保的條件下除去水分和大部分揮發(fā)分；再經(jīng)精制塔鈍化處理，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品半焦的穩(wěn)定性；裝置全系統(tǒng)不排放含油污水，粉塵得到回收利用；產(chǎn)品的后續(xù)利用與原煤相比二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳等污染物大幅減排。
　　第三方評(píng)價(jià)：
　　國(guó)家能源局科技成果鑒定委員會(huì)：
　　該技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，適用于褐煤、長(zhǎng)焰煤等多煤種，建議盡快開(kāi)展大型化工業(yè)裝置的建設(shè)，進(jìn)一步優(yōu)化工和工程放大方案，加快產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
　　中國(guó)國(guó)際工程咨詢(xún)公司：
　　LCC工藝采用模塊化設(shè)計(jì)，工藝技術(shù)路線(xiàn)簡(jiǎn)捷，工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)可調(diào)，設(shè)計(jì)煤種適應(yīng)范圍廣，PMC和PCT品質(zhì)和產(chǎn)率可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，原料煤薄層均布，受熱溫度及溫升平穩(wěn)，PCT收率高，生產(chǎn)安全，無(wú)化工廢水產(chǎn)出。目前的示范裝置已驗(yàn)證了該工藝的可行性，具備工業(yè)化推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)，經(jīng)進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化后基本具備推廣條件。
　　石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院：
　　對(duì)于褐煤提質(zhì)，“十二五”期間，重點(diǎn)進(jìn)行100萬(wàn)～200萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)試驗(yàn)示范，通過(guò)項(xiàng)目備案、配煤政策和財(cái)稅政策，引導(dǎo)項(xiàng)目采用先進(jìn)提質(zhì)技術(shù)。百萬(wàn)噸級(jí)褐煤提質(zhì)工程化成功后，再建設(shè)500萬(wàn)～1000萬(wàn)噸級(jí)大型項(xiàng)目。而LCC工藝安全、環(huán)保，能效較高，而且已有工業(yè)化項(xiàng)目驗(yàn)證，屬于優(yōu)先采用類(lèi)技術(shù)。