螺紋知識簡單介紹

作者: 2013年07月16日 來源: 瀏覽量:
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在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋

在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋,三角形螺紋主要用于聯(lián)接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動;按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線的數(shù)量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋;聯(lián)接用的多為單線,傳動用的采用雙線或多線;按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等,按使用場合和功能不同,可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等,
  圓柱螺紋的主要幾何參數(shù)有:
 ?、偻鈴剑ù髲剑?,與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑即大徑。
 ?、趦?nèi)徑(小徑),與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。
  ③中徑,母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。
 ?、苈菥?,相鄰牙在半徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。
 ?、輰?dǎo)程,同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。
 ?、扪佬徒?,螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。
  ⑦螺紋升角,中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。
 ?、喙ぷ鞲叨?,兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外,其余都以外徑為公稱直徑。螺紋已標準化,有米制(公制)和英制兩種。國際標準采用米制,中國也采用米制。
  圓柱螺紋中?三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種?一般聯(lián)接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小?升角小?自鎖性能更好?常用于細小零件薄壁管中?有振動或變載荷的聯(lián)接?以及微調(diào)裝置等。管螺紋用于管件緊密聯(lián)接。矩形螺紋效率高?但因不易磨制?且內(nèi)外螺紋旋合定心較難?故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊?多用于承受單向軸向力。
  圓錐螺紋的牙型為三角形?主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性?多用于管件。
我國常用螺紋標準
  類別 標準名稱 標準號 與國際標準的關(guān)系
  普通螺紋 普通螺紋 基本牙型 GB/T192 ?1981 與ISO68等效
  普通螺紋 直徑與螺距系列 GB/T193 ?1981 與ISO261等效
  普通螺紋 基本尺寸 GB/T196 ?1981 與ISO724等效
  普通螺紋 公差與配合 GB/T197 ?1981 與ISO965/1等效
  普通螺紋 偏差表 GB/T2516 ?1981 與ISO965/3等效
  商品緊固 件的普通螺紋選用系列 JB/T7912 ?1999 與ISO262等效
  商品緊固 件的中等精度普通螺紋極限尺寸 GB/T9145 ?1988 與ISO965/2等效
  光學(xué)螺紋 光學(xué)儀器 特種細牙螺紋 ZBN30006?1988 -
  光學(xué)儀器 用目鏡螺紋 JB/T8204?1995
  光學(xué)儀器用短牙螺紋 JB/T5450-1991
  緊配合螺紋 過渡配合 螺紋 GB/T1167?1996 -
  過盈配合 螺紋 GB/T1181?1998
  小螺紋 小螺紋牙 型 GB/T1505 4.1?1994 與ISO1501等效
  小螺紋直 徑與螺距系列 GB/T1505 4.2?1994
  小螺紋基 本尺寸 GB/T1505 4.3?1994
  小螺紋公差 GB/T15054.4-1994
  小螺紋極限尺寸 GB/T15054.5-1994
  MJ螺紋 MJ螺紋基 本牙型 GJB/T3.1 ?1982 ISO5855
  MJ螺紋螺 栓與螺母螺紋的尺寸與公差 GJB/T3.2 ?1982
  MJ螺紋管 路件螺紋的尺寸與公差 GJB/T3.3 ?1985
  MJ螺紋結(jié) 構(gòu)件的尺寸與公差 GJB/T3.4 ?1985
  MJ螺紋計 算公式 GJB/T3.5 ?1985
  MJ螺紋首尾 GJB52-1985
  梯形螺紋 梯形螺紋 牙型 GB/T5796 .1?1986 與ISO2901等效
  梯形螺紋 直徑與螺距系列 GB/T5796 .2?1986 與ISO2902等效
  梯形螺紋 基本尺寸 GB/T5796 .3?1986 與ISO2904等效
  梯形螺紋 公差 GB/T5796 .4?1986 與ISO2903等效
  梯形螺紋 極限尺寸 GB/T12359?1990 -
  機床梯形 螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件 JB/T2886?1992
  鍛鋼閥門 用短牙梯形螺紋 JB/TQ374?1985
  鋸齒形螺紋 鋸齒形(3 °、30°)螺紋牙型 GB/T13576.1?1992 -
  鋸齒形(3 °、30°)螺紋直徑與螺距系列 GB/T13576.2?1992
  鋸齒形(3 °、30°)螺紋基本尺寸 GB/T13576.3?1992
  鋸齒形(3 °、30°)螺紋公差 GB/T13576.4?1992
  水壓機45 °鋸齒形螺紋牙型與基本尺寸 JB2076?1984
  管螺紋 用螺紋密 封的管螺紋 GB/T7306 ?1987 與ISO7/1等效
  非螺紋密 封的管螺紋 GB/T7307 ?1987 與ISO228/1等效
  60°圓錐 管螺紋 GB/T12716?1991 -
  米制錐螺 紋 GB/T1415?1992
  管路旋入 端用普通螺紋尺寸系列 GB/T1414?1978
  氣瓶專用螺紋 GB/T8335-1998
  通用基準 螺紋術(shù)語 GB/T1479 1?1993 與ISO5408等效

 

NPT,PT,G 都是管螺紋. NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬於美國標準的 60 度錐管螺紋,用於北美地區(qū).國家標準可查閱 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的縮寫,是 55 度密封圓錐管螺紋,屬惠氏螺紋家族,多用於歐洲及英聯(lián)邦國家.常用於水及煤氣管行業(yè),錐度規(guī)定為 1:16. 國家標準可查閱 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺紋密封管螺紋,屬惠氏螺紋家族.標記為 G 代表圓柱螺紋.國家標準可查閱 GB/T7307-2001 另外螺紋中的1/4、1/2、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑,單位是英?.行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸,一?等於8分,1/4 ?就是2分,如此類推. G 好像就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan),55,60度的劃分屬于功能性的,俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。 ZG俗稱管錐,即螺紋由一圓錐面加工而成,一般的水管接頭都是這樣的,老國標標注為Rc ------------------------------------------------------ 公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示,這是它們最大的區(qū)別,公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美制螺紋60度。公制螺紋用公制單位, 美英制螺紋用英制單位。 管螺紋主要用來進行管道的連接,其內(nèi)外螺紋的配合緊密,有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑,顯然螺紋大徑比公稱直徑大。 1/4,1/2,1/8是英制螺紋的公稱直徑,單位是英寸

螺 紋 種 類 依螺紋用途不同可分為:
1.國際公制標準螺紋(International Metric Thread System): 我國國家標準CNS 采用之螺紋。牙頂為平面,易於車削,牙底則 為圓弧形,以增加螺紋強度。螺紋角為60 度,規(guī)格以M 表示。公 制螺紋可分粗牙
細牙二種。表示法如M8x1.25。(M:代號、8:公 稱直徑、1.25:螺距)。

2.美國標準螺紋(American Standard Thread): 螺紋頂部與根部皆為平面,強度較佳。螺紋角亦為60 度,規(guī)格以 每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙(NC);細牙(NF);特細牙 (NEF)三級。表示法如1/2-10NC。(1/2:外徑;10:每寸牙數(shù);NC 代號)。

3.統(tǒng)一標準螺紋(Unified Thread): 由美國、英國、加拿大三國共同制訂,為目前常用之英制螺紋。
螺紋角亦為60 度,規(guī)格以每英寸有幾牙表示。此種螺紋可分為粗牙 (UNC);細牙(UNF);特細牙(UNEF)。表示法如1/2-10UNC。(1/2: 外徑;10:每寸牙數(shù);UNC代號)

4.V形螺紋(Sharp V Thread): 頂部與根部均成尖狀,強度較弱,亦壞不常使用。螺紋角為60 度。

5.惠式螺紋(Whitworth Thread): 英國國家標準采用之螺紋。螺紋角為55 度,表示符號為”W”。 適用於滾壓法制造。表示法如W1/2-10。(1/2:外徑;10:每寸牙數(shù); W代號)。

6.圓螺紋(Knuckle Thread): 為德國DIN 所定之標準螺紋。適用於燈泡、橡皮管之連接。表示 符號為”Rd”。

7.管用螺紋(Pipe Thread): 為防止泄漏用的螺紋,經(jīng)常用於氣體或液體之管件連結(jié)。螺紋角 為55 度,可分為直管螺紋代號為”P.S.、N.P.S.”和斜管螺紋代號為” N.P.T.”,其錐度為1:16,即每尺3/4 寸。
8.方螺紋(Square Thread): 傳動效率大,僅次於滾珠螺紋,而磨損后無法用螺帽調(diào)整,為其
缺點。一般用於虎鉗之螺桿及起重機之螺紋。

9.梯形螺紋(Trapezoidal Thread): 又稱愛克姆螺紋。傳動效率較方螺紋稍小,但磨損后可用螺帽調(diào)
整。公制之螺紋角為30 度、英制之螺紋角為29 度。一般用於車床
之導(dǎo)螺桿。表示符號為”Tr”。

10.鋸齒形螺紋(Buttress Thread):又稱斜方螺紋,只適於單方向傳動。如螺旋千斤頂、加壓機等。
表示符號為”Bu”。

11.滾珠螺紋:
為傳動效率最好之螺紋,其制造困難,成本極高,乃用於精密之
機械上。如數(shù)控工具機之導(dǎo)螺桿。
英制螺栓之表示法
LH 2N 5/8 × 3 - 13 UNC━ 2A
(1)LH為左螺紋 (RH為右螺紋,可省略) 。
(2)2N雙線螺紋。
(3)5/8 英制螺紋,外徑 5/8 ”。
(4)3 螺栓長度3” 。
(5)13 螺紋每寸牙數(shù)13 牙。
(6)UNC統(tǒng)一標準螺紋粗牙。
(7)2 級配合,外螺紋(3:緊配合;2:中配合;1:松配合) A:外螺
紋(可省略) B:內(nèi)螺紋
英制螺紋:
英制螺紋之大小,通常以螺紋上每寸長度有若干螺紋數(shù)表示,
簡稱為「每寸牙數(shù)」,恰等於螺距之倒數(shù)。例如每寸8 牙之螺紋,
其螺距為1/8 寸.


英制管螺紋內(nèi)徑外徑對照表(換算成公制得對照表)
用測得的數(shù)值除以25.4mm,得出的結(jié)果的近似值就是你要求的英寸的數(shù)值。
都是測量管內(nèi)徑的,不用量螺紋,螺紋是另外有標準的,比如說螺距,齒高,等。比如:英制管螺紋:1〃牙數(shù):11;螺距:2.309mm;牙高:1.479mm;大徑:33.249mm
英制管螺紋對照表----英制錐管螺紋對照表
公稱直徑            螺距         低孔直徑           低孔深度

G1/4               1.337            11.4                 20         (19)

G3/8               1.337            14.9                  24         (19)

G3/4               1.814             24.1                31          (14)

G1                 2.309            30.3                 37           (11)

G1-1/4             2.309            38.9                 40           (11)

G1-1/2             2.309             44.8                42           (11)

G2                 2.309            56.6                 44           (11)

ZG2                 2.309           55.0               44           (11)

公稱直徑         螺距               低孔直徑           低孔深度

ZG1/8              0.907           8.1                   15           (28) 

ZG1/4              1.337           10.8                  20           (19)

ZG1/2              1.814           17.9                  29           (14)

ZG3/4              1.814           23.2                  31           (14) 

ZG1                2.309           29.2                  37           (11)

ZG1-1/4           2.309           37.7                  40           (11)

ZG1-1/2            2.309           43.5                 42           (11)

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