《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》開始正式實(shí)行

    2014年3月1日起，新版《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》開始正式實(shí)行。根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，新建企業(yè)自2014年3月1日起執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，即PM排放限值由現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的50mg/m3（水泥窯等熱力設(shè)備）和30 mg/m3（水泥磨等通風(fēng)設(shè)備）收嚴(yán)至30 mg/m3和20 mg/m3，現(xiàn)有企業(yè)則執(zhí)行原標(biāo)準(zhǔn)至2015年7月1日過渡期結(jié)束。盡管有一年的過渡期，但是對(duì)現(xiàn)有水泥企業(yè)的環(huán)保壓力仍不小。隨著更為嚴(yán)格的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行，采用袋式除塵被視為水泥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)最為有效的途徑。

　　布袋除塵器效率的高低，主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但相應(yīng)的處理氣體能力降低，即過濾風(fēng)速低。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，又能提高過濾風(fēng)速，這是一個(gè)有待于進(jìn)一步研究的問題。過濾風(fēng)速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。

　　早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風(fēng)速較低，即處理氣體能力較低。后來用人工方法清除吸附在濾袋上的粉塵，過濾風(fēng)速有所提高;進(jìn)而又發(fā)展到分室定期自動(dòng)振打間歇式清灰的袋式除塵器(機(jī)械振打、逆氣流和逆氣統(tǒng)振動(dòng)袋式除塵器)，過濾風(fēng)速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處理氣體，依次對(duì)各室濾袋進(jìn)行清灰的方法，除塵器沒有充分發(fā)揮作用。近年來出現(xiàn)了其有先進(jìn)清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處理氣體的情況下，對(duì)濾袋進(jìn)行連續(xù)清灰的(運(yùn)行中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量幾乎不變)。利用壓縮空氣(其消耗最僅。片被處理

　　含塵氣體的0。13^-0。3%) r灰和采川高效濾袋后，過淹風(fēng)速達(dá)5米/分。它同機(jī)械振打清灰袋式除塵器比較，具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵效率高和維護(hù)縫小等優(yōu)點(diǎn)。