螺桿式水冷工業(yè)冷水機(jī)組的工作原理

作者: 2014年04月10日 來源: 瀏覽量:
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螺桿式水冷工業(yè)冷水機(jī)組的工作原理 螺桿冷水機(jī)組主要由螺桿壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及電控系統(tǒng)組成。水冷雙螺桿冷水機(jī)組制冷原圖如下:

螺桿式水冷工業(yè)冷水機(jī)組的工作原理

螺桿冷水機(jī)組主要由螺桿壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及電控系統(tǒng)組成。水冷雙螺桿冷水機(jī)組制冷原圖如下:


(一)雙螺桿制冷壓縮機(jī)(twin screw compressor)
  雙螺桿制冷壓縮機(jī)是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機(jī)。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠機(jī)體內(nèi)的一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)。

一般陽轉(zhuǎn)子為主動轉(zhuǎn)子,陰轉(zhuǎn)子為從動轉(zhuǎn)子。
主要部件:雙轉(zhuǎn)子、機(jī)體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。
容量15~100%無級調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié),采取油壓活塞增減載方式。常規(guī)采用:
徑向和軸向均為滾動軸承;開啟式設(shè)有油分離器、儲油箱和油泵;封閉式為差壓供油進(jìn)行潤滑、噴油、冷卻和驅(qū)動滑閥容量調(diào)節(jié)之活塞移動。

壓縮原理:
吸氣過程:氣體經(jīng)吸氣口分別進(jìn)入陰陽轉(zhuǎn)子的齒間容積。
壓縮過程:轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,陰陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通(V型空間),由于齒的 互相嚙合,容積逐步縮小,氣體得到壓縮。
排氣過程:壓縮氣體移到排氣口,完成一個工作循環(huán)。

(二)單螺桿制冷壓縮機(jī)(single screw compressor)
利用一個主動轉(zhuǎn)子和兩個星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)的。
轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六,星輪為十一齒。
主要部件為一個轉(zhuǎn)子、兩個星輪、機(jī)體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。
容量可以從10%-100%無級調(diào)節(jié)及三或四段式調(diào)節(jié)。
    
壓縮原理:
吸氣過程:氣體通過吸氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),星輪依次進(jìn)入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài),氣體進(jìn)入壓縮腔(轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機(jī)殼內(nèi)腔和星輪齒面 所形成的密閉空間)。
壓縮過程:隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),壓縮腔容積不斷減小,氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。
排氣過程:壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開始排氣,便完成一個工作循環(huán)。由于星輪對稱布置,循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時便發(fā)生兩次壓縮,排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。

螺桿式制冷機(jī):
1 優(yōu)點:
⑴ 結(jié)構(gòu)簡單,制冷效率高,易損件少,體積小,重量輕;
⑵ 單機(jī)壓縮比大,對濕行程不敏感;
⑶ 振動小,對基礎(chǔ)要求低,通常無需采用隔振措施;
⑷ 輸氣系數(shù)高,排氣溫度低;
⑸ 運(yùn)動部件少,加工零件的總數(shù)只有活塞式的1/10,檢修周期長,無故障運(yùn)行時間可達(dá)2—5萬小時,新型的全封閉壓縮機(jī)的無故障運(yùn)行時間可以達(dá)到10萬小時;
⑹ 制冷量可在10%—100%的范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),由于機(jī)器結(jié)構(gòu)上的特點,使它實現(xiàn)了中間進(jìn)氣的經(jīng)濟(jì)器系統(tǒng),占地面積小等優(yōu)點;
2 缺點:
噪音較高,耗油量大,油路系統(tǒng)和輔助設(shè)備比較復(fù)雜。但是,80年代后的新型機(jī)特別是全封閉機(jī)的問世,使得螺感機(jī)的噪聲級別和耗油量已逐漸接近和超過了活塞式制冷機(jī)。
由于它的優(yōu)點較為突出,所以近20年來國內(nèi)外發(fā)展迅速,現(xiàn)已超過活塞機(jī),并大有趕超離心機(jī)制冷機(jī)的趨勢。
3 螺桿式制冷機(jī)的種類:
⑴ 開啟式:
優(yōu)點:對系統(tǒng)的清潔度、含水份要求低,檢修方便等;
缺點:軸封易泄漏,效率低,噪音大,油路復(fù)雜,油冷卻輔助設(shè)備多等;
⑵ 半封閉:
優(yōu)點:取消了軸封機(jī)構(gòu),密閉性好,效率高,檢修方便等;
缺點:電機(jī)對系統(tǒng)的清潔度、含水份要求高,油路復(fù)雜,油冷卻輔助設(shè)備多等;
⑶ 全封閉:
優(yōu)點:密閉性好,效率高,振動小,重量輕,噪音低,解決了螺桿機(jī)油路復(fù)雜、輔助設(shè)備多的缺點,整機(jī)重量大幅度下降;
缺點:電機(jī)對系統(tǒng)的清潔度、含水份要求高,無法檢修等;

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