空冷式換熱器的安裝
?。?)空冷器安裝的基本要求
空冷式換熱器中管束、百葉窗、風機等零部件通常設計為獨立的整體設備,這樣便于整體裝卸,這些裝備與構架的安裝采用螺栓連接。構架在制造廠應做成便于運輸?shù)恼w構件,這樣使用單位可減少安裝工作量及焊接程序。另外,在安裝空冷式換熱器時,需要注意:
① 保證空氣流通的密封 因為要使風機所產(chǎn)生的風量通過管束進行換熱,就必須保證空氣流通通道的氣流密封,不能泄漏。
?、?保證風機葉片間隙的可調整 安裝時應考慮能夠對風機葉片與風筒的間隙進行調整的可能方法。
?、?保證風機運行中的振幅在允許限度內。 在安裝時,保證各連接處螺栓緊固。若必要,可安裝振動安全開關,在振幅超過允許值時自動切斷風機電源。安裝前,應校驗葉輪的平衡,調整好風機葉輪與主軸的同軸度。
?。?)空冷器的安裝
空冷器的安裝,主要包括機架、管束、風機等的安裝。具體安裝要求應參考產(chǎn)品說明書的有關步驟和要求,這里僅對其中重要的部分加以說明。
① 構架的安裝
a.基礎的設置
空冷器的構架基礎一般有兩種型式:鋼筋混凝土結構基礎和鋼結構基礎。
對于鋼筋混凝土結構基礎,要求一次澆灌的柱腳基礎上平面比設計標高低40~60mm。錨栓一次澆灌,錨栓螺紋露出部分長度要保證錨栓把緊后余10~20mm。柱腳找平使用成對斜墊鐵,每個柱腳用四組,每組不多于3塊。柱腳底面處于水平度要求誤差不大于±5mm,如圖4-1所示。
圖4-1 鋼筋混凝土基礎與柱腳連接
鋼結構基礎上焊接有基礎裝置板(焊有錨栓的底板),基礎裝置板與鋼結構基礎焊接,水平誤差在±5mm內,如圖4-2 所示。必要時可加調整墊片鋼板,調整墊片鋼板厚度不得大于6mm。
鋼筋混凝土結構基礎和鋼結構基礎,其柱腳基礎支座的允許偏差值應符合表4-1 的規(guī)定。
b.構架的安裝
構架的安裝應采用擴大拼裝方法進行,盡量在地面預先焊接或拼裝好。機架安裝應符合GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。構架安裝的允許偏差值見表4-2 中規(guī)定。
表4-1 基礎支座允許偏差值
② 管束的安裝
管束的排列和配位應按照空冷器總裝圖及管束銘牌標記進行。
單跨機架上安裝的管束,寬度方向不得超出單跨構架立柱軸線范圍以外,管束與管束的側梁之間的間隙為6±3mm。管束入口法蘭中心線與安裝基準線的偏差不得大于±3mm,如圖4-3 所示。管束與管束之間,管束與構架之間的間隙大于10mm時,應填充石棉繩或安裝密封板以減少泄漏。
③ 風機傳動部分的安裝
風機傳動部分的安裝可參照GB50231-2009《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的有關規(guī)定。
a. 葉片安裝角度 每臺風機葉片的安裝角度應按空冷器單元或組的設計總裝圖規(guī)定的角度,或按操作工況要求的角度安裝。
b. 葉片安裝角度 葉片角度誤差不得大于±0.5°,安裝角度的測量部位在葉片的標線位置(葉片在出廠時,一般在葉片上涂有黃色或其他顏色作標記,如國產(chǎn)葉片在離葉輪中心75%處測量。)
c. 葉尖與風筒壁間隙 葉尖與風筒壁間隙應分布均勻。最大間隙不得大于葉輪直徑的0.5%或
d. 水平度 風機輪轂安裝的水平度誤差不得大于2/1000。
?、?空冷器調速裝置的安裝
空冷器調速系統(tǒng)分主機和控制部分,其安裝要求主要有:
a.控制柜應安裝在無爆炸危險、無震、干燥、無塵的室內,垂直安裝。
b.環(huán)境溫度不超過±
c.引入控制柜電源必須有明顯的相位標志。
d.控制柜至現(xiàn)場電動機連接線及電動機的安裝按電氣安裝規(guī)范及防爆規(guī)范實施。
e.安裝調試完畢作整機試驗,并記錄相關數(shù)據(jù)。
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