篩分機(jī)在魔芋粉生產(chǎn)工藝中應(yīng)用

作者: 2013年07月18日 來源: 瀏覽量:
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魔芋鮮球莖含水量達(dá)80%~85%,加以皮薄肉脆,極易受傷導(dǎo)致腐爛,挖收后應(yīng)盡快送到烘烤廠進(jìn)行脫水初加工,才能保住質(zhì)量,成為商品原料,同時(shí)也便于包裝遠(yuǎn)運(yùn)銷售。

魔芋粉的篩分生產(chǎn)工藝:

一、芋片(角)加工:

魔芋鮮球莖含水量達(dá)80%~85%,加以皮薄肉脆,極易受傷導(dǎo)致腐爛,挖收后應(yīng)盡快送到烘烤廠進(jìn)行脫水初加工,才能保住質(zhì)量,成為商品原料,同時(shí)也便于包裝遠(yuǎn)運(yùn)銷售。

芋片(角)加工的質(zhì)量要求為:含水量減到15%以下;色澤保持白色,一般白色為上等品,灰白色為次等品,灰黑色為等外品;含SO2量不能超標(biāo),日本進(jìn)口一般不能超過0.9g/kg,中國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通魔芋粉的SO2含量≤2.00g/kg,純化魔芋粉≥0.5g/kg;純度要求無泥沙,毛發(fā)等雜物,保持芋片清潔。

芋片加工的工序是:魔芋鮮球莖→除去芽、根→清洗去皮→切片或塊→護(hù)色→干燥→檢驗(yàn)→包裝→成品。

(一) 清洗去皮 現(xiàn)多已選用機(jī)械化方法。常用設(shè)備有以下幾種; 

1、旋轉(zhuǎn)滾筒式清洗去皮機(jī) 旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)壁有螺旋導(dǎo)板或其它波狀凸起物,當(dāng)鮮芋在筒內(nèi)翻滾時(shí),鮮芋之間及鮮芋與筒壁間相互摩擦而達(dá)清洗去皮的效果

2、刷式清洗去皮機(jī) 鮮芋在機(jī)內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的刷子帶動(dòng)而翻滾,靠刷洗和摩擦作用而完成清洗去皮。
較常用的是將旋轉(zhuǎn)滾筒與旋轉(zhuǎn)刷子組合使用,其工效可較高,但目前存在的問題是因球莖形狀不圓整,芽窩深,去皮的損失較大,達(dá)3%~10%以上,且在水中沖洗的時(shí)間長,去皮后露出的葡甘聚糖粒子被溶脹損失。

(二)切片 目前的配套設(shè)備要求切片厚度為5mm~10mm。適合于鮮芋切片的設(shè)備有離心式切片機(jī)、盤刀式切片機(jī),但近年來多使用往復(fù)切片機(jī)。鮮芋在料斗內(nèi)利用自身的重力壓在刀片上,靠刀片往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)而完成切片。該設(shè)備厚薄均勻,對不同大小和形狀的魔芋球莖的適應(yīng)性強(qiáng),允許使用削刃長的刀片,易與干燥設(shè)備配套,效果良好。

(三)褐變和護(hù)色 魔芋芋片加工過程很易發(fā)生褐變,使芋片變成深褐色或黑色,嚴(yán)重降低芋片質(zhì)量。魔芋褐變的原因雖不排除非酶褐變的碳氨反應(yīng)即由球莖所含氨基酸與還原糖化合物生成黑蛋白而成黑色,但主要原因仍是酶促褐變。因魔芋球莖含充足的酚類物質(zhì)和多酚氧化酶,加上去皮后有大量氧進(jìn)入,同時(shí)加熱烘烤,具備這幾個(gè)條件,必要發(fā)生褐變現(xiàn)象,防止褐變的主要方法如下。

1、 熱處理法 多酚氧化酶在70℃~90℃下失活,在71℃~73.5℃的濕熱條件下5min即失活。

2、 二氧化硫及亞硫酸鹽處理 二者均是酶的強(qiáng)抑制劑。物料受SO2 10mg/kg即可完全抑制酶,生產(chǎn)
中因揮發(fā)等損失,控制使用量為300mg/kg~600mg/kg。直接食用的食品中規(guī)定SO2殘留量應(yīng)小于20mg/kg。

我國目前生產(chǎn)中一般采用熏硫法或利用煤中所含SO2直接進(jìn)入物料,且在烘烤初期控溫在75℃以上的濕熱環(huán)境中以控制褐變,但因?qū)O2的控制量不準(zhǔn)確,常造成芋片及其所制成的精粉中SO2含量超標(biāo),以至在國際貿(mào)易中常被卡住,今后必須解決SO2控量的難題。

(四)芋片干燥原理 影響芋片干燥的因素有以下幾點(diǎn);

1、熱空氣溫度 芋片干燥介質(zhì)一般是使用熱空氣。熱空氣的溫度影響干燥速度及芋片的品質(zhì)和色澤。溫度升高,干燥加快,當(dāng)溫度為70℃左右時(shí),干燥快,葡甘聚糖含量也高;溫度不夠,不能很快抑制酶的活性,葡甘聚糖等被消耗;若溫度過高,引起糖分焦化,葡甘聚糖含量也降低。當(dāng)熱空氣溫度為80℃左右時(shí),色澤最佳,再升溫,色澤變差?,F(xiàn)在一般干燥設(shè)備采用多風(fēng)溫干燥,干燥初期風(fēng)溫100℃~120℃,因物料濕度高,很快使風(fēng)溫下降,實(shí)際物料溫度不高于80℃,在此高溫下失水并定色后,到中后期風(fēng)溫逐漸降到低于60℃,芋片質(zhì)量好,又省燃料。

2、熱空氣濕度 空氣的絕對濕度與飽和濕度相差愈大,干燥能力愈強(qiáng),干燥速度愈大。

3、熱空氣流速 熱空氣流速增加可增加物料中水分向外蒸發(fā),同時(shí)帶走物料表面的水汽,但流速過大,耗能過多。

4、鮮芋片厚度 隨片厚減小,干燥速率提高。片厚7mm~8mm時(shí),因干燥快,葡甘聚糖含量最高。

據(jù)研究芋片干燥優(yōu)化工藝參數(shù)為:風(fēng)溫81℃,風(fēng)速1.4m/s,片厚5mm,可作為參考。

(五)干燥設(shè)備 目前中國的芋片干燥仍大量使用傳統(tǒng)烘灶,優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用低,但存在嚴(yán)重缺點(diǎn)是靠輻射傳熱,靜態(tài)干燥,費(fèi)時(shí)太長(約近2天),干燥不均勻,熏硫難控制,其產(chǎn)品質(zhì)量差,黑片較多,灰塵污染,含硫量超標(biāo)。

十幾年來中國的烘烤設(shè)備向機(jī)械化不斷進(jìn)步,從瓶膽式烘房→燧道式干燥設(shè)備(順流式、逆流式、對流式)→振動(dòng)流化床干燥設(shè)備→網(wǎng)帶式干燥設(shè)備。

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