電磁流量計的安裝方式

電磁流量計:
    電磁流量計工作原理：

    電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內村絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與村里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁，在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流量的控制和調節(jié)。

應用領域
      由于電磁流量計有其獨特的優(yōu)點，因此被廣泛應用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、碑酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導電液體介質的體積流量。

安裝建議
 　　電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區(qū)內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區(qū)內有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
　　a. 增加前后直管段的長度；
　　b. 采用一個流量穩(wěn)定器；
　　c. 減少測量點的截面。

水平和垂直安裝

　　傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。
 

確保滿管安裝

　　確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。
　　如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上.
 

彎管、閥門和泵之間的安裝

　　為保證測量的穩(wěn)定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。

傳感器不能安裝在泵的進水口

　　為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

傳感器的進口直管段和出口直管段

　　比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D（D為傳感器公稱口徑）。
　　插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D（D為傳感器公稱口徑）。

管道出口為放空時的安裝

　　當出口為放空狀態(tài)時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。
　　傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

 串聯(lián)安裝和平行安裝

　　如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。
　　如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

傳感器的接地措施

 　傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
　　1.從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析,傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。
　　2.接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
　　a.傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內壁沒有絕緣涂層)。

　b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管,按下圖接地。
　　使管內流動的被測介質與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。