不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn)有哪些?

合成樹脂的生產(chǎn)是通過聚合或縮聚等化學(xué)反應(yīng)完成的。溫度、壓力、催化劑和物實(shí)配比等因素是影響反應(yīng)速度的主要因素，這些工藝條件除在操作中加以控制外.還通過化工設(shè)備—不銹鋼反應(yīng)釜得到保證。
    (1)不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)在合成樹脂的生產(chǎn)中常用的不銹鋼反應(yīng)釜是搪瓷反應(yīng)釜和不透鋼反應(yīng)釜。它們都是由釜體及冷凝器、分水器和回流管等部件組成。在樹脂合成生產(chǎn)中，現(xiàn)在一般都用不銹鋼反應(yīng)釜取代搪瓷反應(yīng)釜.
    不銹鋼反應(yīng)釜釜體是完成傳熱過程(使物料加熱和冷卻)以及完成聚合或縮聚反應(yīng)過程的設(shè)備。其中，釜體由筒體、釜蓋、攪拌器、減速器、軸封、進(jìn)料管及沮度計(jì)、真空表、視鏡等附件組成.
    ①簡(jiǎn)體其作用是:
    第一，支承反應(yīng)釜自身以及全部物料的重力;
    第二，傳遞熱量，完成對(duì)物料的加熱和冷卻及物料的化學(xué)反應(yīng)。筒體應(yīng)具有耐高溫和耐腐蝕的性能，通常其材料為復(fù)合不銹鋼或搪瓷。
    ②釜蓋為了便于安裝和維修，反應(yīng)釜的釜蓋通常制成可拆卸的。它是操作工對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行操作的主要部位。釜蓋的作用是:
    第一，支承攪拌器、減速器、冷凝器;
    第二，安裝進(jìn)出料管、回流管及惰性氣體管道;
    第三，開設(shè)人孔，供清洗、維修釜內(nèi)裝置以及投固體物料，安裝溫度計(jì)、壓力表和視鏡。
    ③攪拌器和減速器它們的作用是使不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)物料棍合，這種混合是使物料被強(qiáng)制分散而達(dá)到溫度和濃度均勻的操作.因此攪拌器和減速器對(duì)合成樹脂的生產(chǎn)都有重要的影響，需要進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)和選擇。
    ④軸封在制備合成樹脂的過程中，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的物料大多數(shù)為易嫩易爆或有毒性物料.釜內(nèi)壓力有時(shí)為常壓，有時(shí)需在正壓或負(fù)壓條件下操作(如抽真空脫水、脫溶劑等)。為了使操作順利進(jìn)行和確保安全生產(chǎn)，軸封是不銹鋼反應(yīng)釜不可缺少的部件，也是操作工必須經(jīng)常維修和保養(yǎng)的部位。在合成樹脂反應(yīng)釜上常用的軸封有填料密封和機(jī)械密封兩種，是結(jié)構(gòu)和密封方式不同的兩種軸封。
    ⑤溫度計(jì)、壓力表和視鏡是不銹鋼反應(yīng)釜的三大附件，也是操作工掌握反應(yīng)情況的主要設(shè)備，必須愛護(hù)，定期校驗(yàn)，保持清潔。在投料、操作和清洗反應(yīng)釜時(shí)要防止損壞附件。在生產(chǎn)過程中這3個(gè)附件沮度較高，要防止自來水、冷溶劑或濕紗頭碰及附件表面引起玻璃因驟冷而炸裂的事故。
    (2)工藝特點(diǎn)
    ①搪瓷反應(yīng)釜
    a.耐腐蝕性好。
    b.能隔離金屬離子，無滲透現(xiàn)象。
    c.表面光滑。物料a附少，容易清洗。
    d.換熱過程主要是在夾套內(nèi)進(jìn)行，傳熱效果差，升溫及冷卻速度較慢。
    ②不銹鋼反應(yīng)釜
    a.耐腐蝕性好。
    b.有優(yōu)良的加工性能，制造維修改制方便。
    c.傳熱效果好，升溫和降溫速度快。