高頻疲勞試驗機選擇頻率分類低頻疲勞試驗機工作原理中頻疲勞試驗機工作原理

疲勞試驗機的頻率分類

疲勞試驗機根據(jù)試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機，300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。機械與液壓式一般為低頻，電機驅(qū)動一般為中頻和低頻，電磁諧振式為高頻，氣動式和聲學(xué)式為超高頻。

      復(fù)合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理驅(qū)動的，與試樣的剛性有關(guān)，所以復(fù)合材料只能用電機驅(qū)動疲勞試驗。

疲勞試驗機工作原理

高頻疲勞試驗機根據(jù)電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間短的首選。需要調(diào)頻率，頻率時固定幾個檔，根據(jù)目前使用客戶的反饋，調(diào)頻操作比較麻煩。

低頻疲勞試驗機根據(jù)電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往復(fù)運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的首選，一般建議在10HZ左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。

電機驅(qū)動疲勞試驗機根據(jù)電場與磁場的關(guān)系，通過磁場的來回移動實現(xiàn)往復(fù)運動施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100HZ要求高的首選，頻率隨意可以設(shè)置。是小載荷，中頻率的首選。

疲勞試驗機的比較

電機疲勞試驗機與傳統(tǒng)的液壓伺服疲勞試驗機的相比較，米力光國際貿(mào)易有限公司認為主要還是電機動態(tài)疲勞試驗機的優(yōu)點：

　　1. 干凈，不用擔(dān)心漏油等現(xiàn)象

　　2 穩(wěn)定，不會因為阻力的變化影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性

　　3 噪音低，傳統(tǒng)的液壓伺服必需把泵放的更遠，以減少噪音

　　4 安裝維護簡單方便，不用經(jīng)常停機更換液壓油等等工作，后續(xù)的電機維護成本幾乎為零，但是液壓伺服的設(shè)備，使用頻率越高維護成本也越高，到了最后因無法忍受高額的維護成本而減少設(shè)備的使用。

　　5 省電無需水源，使用成本低，一般電機的功率只有幾千瓦或幾百瓦。

　　6 安全，不用擔(dān)心高壓油管長時間的使用，老化了高壓油的泄漏而造成人身的安全影響。

7 使用壽命長，幾乎免維護的電機可以長時間不間斷的使用