日前,貴州省財政廳、發(fā)改委下達(dá)了貴州省2013年節(jié)能技術(shù)改造中央財政獎勵項目財政獎勵計劃,貴州輪胎股份有限公司能量系統(tǒng)優(yōu)化項目獲得319萬元財政獎勵資金。
貴輪公司全鋼子午胎硫化采用熱水硫化,在輪胎生產(chǎn)中80%~90%的蒸汽都消耗在輪胎硫化階段,其中被輪胎吸收的實際熱量僅有4%,96%的熱量都以其他方式損失掉了。硫化機(jī)外壓蒸汽占全公司用汽量的50%,因疏水閥問題輪胎硫化泄漏的蒸汽在20%以上,因冷凝水回收(輸送)變?yōu)殚_式系統(tǒng)浪費的二次閃蒸汽約15%,浪費熱能和水;3#鍋爐由于設(shè)備老化,負(fù)荷小,燃燒效率低,只有78%左右,且蒸汽壓力偏低;壓縮空氣系統(tǒng)存在壓力控制不穩(wěn)定,增加了空壓機(jī)用電的現(xiàn)象。據(jù)此,從2013年開始,該公司依托350萬條載重子午線輪胎生產(chǎn)線,采用氮氣硫化新技術(shù),對全鋼子午胎硫化系統(tǒng)工藝進(jìn)行優(yōu)化;采用中溫中壓高溫旋風(fēng)分離技術(shù)對3#鍋爐、壓縮空氣系統(tǒng)、硫化車間蒸汽資源進(jìn)行優(yōu)化節(jié)能改造,將于2014年底完工。
據(jù)介紹,該能源優(yōu)化項目總投資為6410.47萬元,目前完成了項目可研編制、項目備案、環(huán)評等前期工作,2013年已經(jīng)完成一期工程。至2014年底全部改造完工后,可以大大降低企業(yè)能耗,每年可減少耗標(biāo)煤量17454噸,節(jié)電158萬千瓦時,合計節(jié)約量相當(dāng)于標(biāo)煤18024噸,減少CO2排放46862噸,總節(jié)能量為1.77萬噸標(biāo)煤,具有較大的環(huán)境效益和社會效益。
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