真石漆攪拌機(jī)出貨

                                                                                       臥式攪拌機(jī)，臥式混合機(jī)，臥式干粉攪拌機(jī)，臥式干粉砂漿攪拌機(jī)，臥式干粉混合機(jī)，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，?；⒅閿嚢铏C(jī)，真石漆攪拌機(jī)，涂料攪拌機(jī)，粉體攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，不銹鋼攪拌機(jī)，干粉砂漿生產(chǎn)線，鄭州豫輝機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的干粉砂漿混合攪拌機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制的三螺帶混合機(jī)，自動(dòng)喂料，大開氣動(dòng)門放料，可配置于中小型生產(chǎn)線使用。 

該系列混合機(jī)1000型占地面積小、操作方便、維修簡(jiǎn)單、均勻度高、殘留小、密封好、無震動(dòng)、粉塵小，適用于內(nèi)外墻保溫砂漿、抗裂砂漿、抹面砂漿、粘接砂漿、自流平砂漿、填充劑砂漿、涂料、化工、獸藥、醫(yī)藥等干粉材料的小型企業(yè)的混合生產(chǎn)。 

商品描述： 

        混合均勻度>=95%，而價(jià)格卻是化工設(shè)備廠的1/2。    全方位技術(shù)服務(wù)    提供配方，指導(dǎo)生產(chǎn)，協(xié)助達(dá)標(biāo) 

工作原理： 

        豫輝牌多螺帶干粉混合機(jī)以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運(yùn)動(dòng)下，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使物料來回?fù)交?，另部分物料被螺旋帶推?dòng)下，沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的攪拌，物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得快速均勻混合。 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：此類生產(chǎn)線設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、投資小、見效快，采用單軸三螺帶高效混合機(jī)，混合精度高，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿系統(tǒng)的保溫系數(shù)不會(huì)因?yàn)楸卦系男螤钇茐拿娼档?，確保了產(chǎn)品的保溫效果，特別適應(yīng)玻化微珠、膨脹珍珠巖的無機(jī)保溫材料的生產(chǎn)，適用于中、小規(guī)模廠商生產(chǎn)，也可以配置自動(dòng)包裝系統(tǒng)，更顯示其優(yōu)越性。

混合桶壁采用3毫米鋼板,混合桶兩端封頭采用6毫米鋼板,攪拌軸采用Φ108無縫鋼管壁厚10毫米, 螺帶采用8毫米鋼板. 混合機(jī)高2.05米 、長(zhǎng)3.5米、寬1.05米 ，采用7.5kw全新國(guó)標(biāo)銅芯電機(jī)，7號(hào)擺線針減速機(jī) 臥式螺帶混合機(jī)的工作過程是：各種組分的物料按配方比例經(jīng)過計(jì)量后進(jìn)入混合機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端推動(dòng)，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運(yùn)動(dòng)，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對(duì)流過程中二股物流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過程中在進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，最后通過出料控制機(jī)構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門卸出。 

          該機(jī)為臥式筒體，內(nèi)外三層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長(zhǎng)，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。  混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。  在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗)，采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。  特種霧化液體，設(shè)又有特種噴頭。  臥式機(jī)體也可以設(shè)有活動(dòng)門，以便供用戶清洗。

 適用范圍：

        豫輝牌多螺帶干粉混合機(jī)引進(jìn)了國(guó)外技術(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)本廠專業(yè)技術(shù)人員消化創(chuàng)新設(shè)計(jì)成果，是一種新型高效混合設(shè)備，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、復(fù)合肥，保健品、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。    

          臥式螺帶混合機(jī)的機(jī)理主要是螺帶產(chǎn)生的剪切作用。豫輝牌臥式多螺帶混合機(jī)通過攪拌軸的高速旋轉(zhuǎn)，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動(dòng)物料，內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使物料來回混合，同時(shí)部分物料在螺旋帶推動(dòng)下，沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成對(duì)流混合，通過上述運(yùn)動(dòng)，物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得快速均勻混合。  我公司的研制生產(chǎn)的“豫輝牌多螺帶干粉混合機(jī)”是在各地生產(chǎn)的U型結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上多次改進(jìn)而成，比U型結(jié)構(gòu)的利用率高30%。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、混合均勻、殘留量小、清倉方便；產(chǎn)量高、無飛濺、粉塵小、噪音小、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單，是用途廣泛的多功能混合設(shè)備，對(duì)于粉粒、粉加液都能得到良好的混合效果。  用途：生產(chǎn)各種干粉砂漿、砂漿王、內(nèi)外墻膩?zhàn)臃邸⒎鬯⑹?、瓷磚粘結(jié)劑、勾縫劑，也可用于生產(chǎn)水泥砂漿及膏狀物料的攪拌。

技術(shù)參數(shù)  ： 

型號(hào)    電機(jī)功率(  kw  )    轉(zhuǎn)速  /  分鐘(  r/min  )    桶體尺寸直徑×長(zhǎng)度(mm)    總尺寸  長(zhǎng)  ×寬×高(  mm  )    全容量 

300型    2.2    28   Φ680×1250    2100×700×1450    450L 

500型    5.5   28   Φ800×1670    2800×810×1780    850L 

1000型    7.5    28   Φ1050×1880    3200×1070×2000    1800L 

2000型    15/18.5    28    Φ1350×2400    3600×1350×2600    3500L 

干粉攪拌機(jī)：為了提高產(chǎn)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，我公司在單機(jī)的放料環(huán)節(jié)上增加了放料裝置-簡(jiǎn)易包裝機(jī)，該機(jī)可分為閥口和敞口出料兩種。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1.采用螺旋輸送出料方式，出料速度快；

  2.接料方式靈活多變，閥口袋和敞口袋均可使用；

  3 精密的電控系統(tǒng)可使成品分裝基本準(zhǔn)確，節(jié)省了用戶購(gòu)買自動(dòng)定量包裝機(jī)的成本；

  4.投資小、見效快，適用于個(gè)人或小型加工廠。

詳細(xì)說明: 

1、該機(jī)為臥式筒體，內(nèi)外三層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長(zhǎng)，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備； 

2、混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合； 

3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型； 

4、可根據(jù)客戶需求量身定做。 

5、臥式機(jī)體也可以設(shè)有活動(dòng)門，以便供用戶清洗。

6  實(shí)行可靠的售后服務(wù)，讓客戶買的放心，用的舒心。 

產(chǎn)品銷往；北京，上海，天津，安徽（合肥），浙江（杭州），江蘇（南京），遼寧（沈陽），黑龍江（哈爾濱），吉林（長(zhǎng)春)，河南(鄭州)，河北(石家莊），湖南（長(zhǎng)沙），湖北（武漢)，寧夏(銀川），甘肅（蘭州），內(nèi)蒙古（呼和浩特），廣西（南寧），廣東（廣州），貴州（貴陽），云南（昆明），重慶，四川（成都），海南，陜西（西安），山西（太原），新疆（烏魯木齊），西藏（拉薩），臺(tái)灣，山東（濟(jì)南），福建（福州），青海（西寧），江西 （南昌）