彈簧針閥式噴嘴不需要液壓或氣壓的外部驅(qū)動(dòng)裝置,而是利用注塑壓力和彈簧的彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)噴嘴口的自動(dòng)開關(guān),其動(dòng)作的可靠性是建立在針閥與分流梭的高精度配合基礎(chǔ)之上。因此,它不僅具有高精度、高可靠性的優(yōu)點(diǎn),而且在模具上裝卸起來(lái)簡(jiǎn)單便捷。
熱流道澆注系統(tǒng)即無(wú)流道澆注系統(tǒng)是指制品脫模后只有制品本身而無(wú)澆注系統(tǒng)凝固料,具有這種澆注系統(tǒng)的模具稱為熱流道系統(tǒng)。在熱流道系統(tǒng)中,有兩種形式的澆注口:開放式和針閥式。
針閥式熱流道系統(tǒng)的工作原理是:將熱嘴及熱流道板安裝在注射模具上,利用加熱的原理,使塑料從注塑機(jī)炮筒出來(lái)后始終保持熔融狀態(tài)。其結(jié)果是,制品的入水位就好像能直接接觸到注塑機(jī)的射嘴一樣,使成品在脫模時(shí),由于針閥的作用而關(guān)閉了噴嘴口,避免出現(xiàn)一條或幾條水口,從而無(wú)費(fèi)料產(chǎn)生。
與普通模具相比,雖然針閥式熱流道系統(tǒng)存在成本較高,定模的厚度以及定模的加工量均較大(除彈簧針閥式噴嘴外),系統(tǒng)比較復(fù)雜,容易在產(chǎn)品上留下澆口痕跡等方面的缺點(diǎn),但采用這一系統(tǒng)后,能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的高品質(zhì)的產(chǎn)品。針閥式熱流道模具的優(yōu)點(diǎn)是:
可縮短加工周期,提高生產(chǎn)效率;
由于取代了冷流道,不產(chǎn)生料把(水口料),無(wú)需再粉碎,可節(jié)約大量原材料;
提高產(chǎn)品的一致性,無(wú)凸起澆口痕跡,徹底杜絕了澆口流涎,沒(méi)有拉絲現(xiàn)象;
明顯改善了產(chǎn)品的外觀;
有助于降低產(chǎn)品應(yīng)力,減少產(chǎn)品變形和結(jié)構(gòu)引起的脆性,從而提高復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制作能力和使用壽命;
提供更多的加工程控,以便對(duì)注塑工藝進(jìn)行精確調(diào)整;
不受注塑材料更換的限制。
通常,針閥式熱流道系統(tǒng)由三部分構(gòu)成——熱流道板、噴嘴和溫控器。熱道流板與噴嘴和注塑機(jī)連接,將注塑出來(lái)的熔融狀態(tài)的塑料熔體通過(guò)加熱流道板分流到各個(gè)噴嘴。分流的塑料熔體通過(guò)加熱噴嘴注射進(jìn)各個(gè)模穴,通過(guò)充分降低注射壓力,可降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,提高產(chǎn)品質(zhì)量。溫控器是利用熱電偶來(lái)控制系統(tǒng)中噴嘴和分流板的加熱器的溫度,使塑料保持最佳的熔融狀態(tài),從而在熱流道系統(tǒng)中起控制溫度的作用。
噴嘴具有多種可供選擇的規(guī)格和型號(hào),一般是根據(jù)客戶的不同需求或針對(duì)不同的塑料特性來(lái)確定的。對(duì)于通常所使用的氣缸針閥式噴嘴而言,在其與模具裝配的過(guò)程中,為了保證與型腔板、流道板、模具的上底板的高精度(同軸度)配合,就必須提高模具相應(yīng)配合部分的加工精度,同時(shí),這也給安裝和維護(hù)工作帶來(lái)了諸多不便。另外,這種噴嘴的高度尺寸較大(如圖1所示),從而增加了模具的制造成本。
近年來(lái),日本菲沙株式會(huì)社在針閥式噴嘴的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了具有專利技術(shù)的彈簧針閥式噴嘴。這種噴嘴的特點(diǎn)是:可用注塑壓力和彈簧的彈力作為動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)噴嘴的自動(dòng)開關(guān),而無(wú)需另加氣壓或液壓等外部驅(qū)動(dòng)裝置。彈簧針閥式噴嘴的結(jié)構(gòu)如圖2所示。
1、法蘭盤;2、加熱套;3、噴嘴體;4、熱電偶;5、后分流梭;6、彈簧;7、前分流梭;8、針閥;9、噴嘴頭;10、注塑產(chǎn)品;11、模具
彈簧針閥式噴嘴由于具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),在與模具裝配時(shí),僅與型腔板(單塊)發(fā)生裝配關(guān)系,從而大大減少了安裝和維護(hù)過(guò)程中的難度,降低了模具的制造成本,同時(shí)也省去了氣缸針閥式噴嘴的氣動(dòng)控制裝置。特別是在單點(diǎn)澆模中,其所帶來(lái)的使用方便性以及模具結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單化是氣缸針閥式噴嘴或其它形式的噴嘴所無(wú)法相比的。彈簧針閥式噴嘴的工作原理是:
在未產(chǎn)生注塑壓力的情況下,彈簧的彈力使針閥保持關(guān)閉狀態(tài),如圖3所示。
注塑機(jī)開始工作后,注塑壓力不斷上升。當(dāng)達(dá)到一定壓力時(shí),注塑壓力使針閥克服彈簧的壓力而后退,噴嘴口被打開。在設(shè)定壓力狀態(tài)下,噴嘴口打開最大,并使塑料充滿型腔,如圖4所示。
當(dāng)模具型腔被塑料充滿并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保壓后,注塑壓力下降,針閥在彈簧的彈力作用下自動(dòng)而可靠地頂上,回到圖3狀態(tài),此時(shí)噴嘴口被關(guān)閉。
圖3圖4
彈簧針閥式噴嘴的主要優(yōu)點(diǎn)是:
噴嘴口關(guān)閉非??煽俊a橀y在彈簧力的作用下,可將噴嘴口完全關(guān)閉,不會(huì)產(chǎn)生抽絲或澆口部突出的現(xiàn)象,如圖5所示。
噴嘴澆道內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)塑料的滯留現(xiàn)象。由于噴嘴的流路采用流線形式,可防止塑料停留在噴嘴澆道內(nèi)而影響注塑件的質(zhì)量,如圖6所示。
圖5圖6
針閥與導(dǎo)向件的配合精度極高,不會(huì)產(chǎn)生塑料逆流進(jìn)彈簧室內(nèi)的問(wèn)題。
由于彈簧是采用超耐熱合金的材料通過(guò)特殊的加工工藝制成,因此使用壽命長(zhǎng)。
噴嘴所選用的合金材料具有很高的強(qiáng)度,通過(guò)利用先進(jìn)的設(shè)備和超精密的加工手段,使其具有高精度和高品質(zhì),如圖7所示。
圖7
各澆口平衡性良好。在每個(gè)噴嘴內(nèi),由于壓力相同,使針閥能同時(shí)打開,從而不會(huì)產(chǎn)生由于澆口不平衡而造成的成型不良現(xiàn)象,如圖8所示。
圖8
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