高分子管道翻邊工藝流程

管道翻邊工藝流程

復(fù)合管道 鋼管先焊好法蘭后才能進(jìn)行以下步驟

1、鋸口：首先切割機(jī)將管道端口切割平整。切割時請注意內(nèi)襯管道長度應(yīng)多出外部鋼管長度。

2、定尺：將內(nèi)襯管道預(yù)留70mm翻邊尺寸，其余用切割機(jī)去掉。

3、套模：將管道翻邊模具套在內(nèi)襯管道上面，需注意模具要全部進(jìn)入管道內(nèi)，

4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定！需要注意的是一端翻邊時，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時將內(nèi)襯管道擠壓出去。也就是說兩端都要固定的。

5、加熱：用加熱槍調(diào)至中火對內(nèi)襯管道進(jìn)行加熱，加熱時間為5分鐘左右，加熱標(biāo)準(zhǔn)：看內(nèi)襯管道稍稍變軟時即可！

6、壓模：待管道加熱后，要立即用工具對模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動為止，

7、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。

8、拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具。

9、檢測：主要對翻好邊的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如內(nèi)襯管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機(jī)、磨光機(jī)打磨清除即可。