調(diào)節(jié)閥硬質(zhì)密封面材料

銅合金   銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，但強(qiáng)度低、不耐氨和氨水腐蝕，適用于介質(zhì)溫度≤250℃。但巴氏合金耐氨及氨水腐蝕，熔點(diǎn)低、強(qiáng)度低，適用于溫度≤70℃、160公斤以內(nèi)的氨閥。

鉻不銹鋼。它具有較好的耐腐蝕性，常用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質(zhì)，工作溫度≤425℃的碳素鋼閥門。但耐擦傷性能較差，特別是在大比壓的情況下使用，很易擦傷。試驗(yàn)表明比壓在200公斤以下耐擦傷性能較好。對于高壓小口徑閥門，常采用棒材或鍛件。

（3）硬質(zhì)合金。最常用的硬質(zhì)合金是鈷基硬質(zhì)合金。也稱鈷鉻鎢無硬質(zhì)合金。它的特點(diǎn)是耐腐蝕、耐磨，抗擦傷，特別是紅硬性好，即在高溫下也能保持足夠的硬度。此外，加工工藝性適中，其使用比壓在800~1000公斤。適用溫度—196~650℃，特殊場合達(dá)816℃。但是，它在硫酸、高溫鹽酸中不耐腐蝕，在一些氯化物中也不耐腐蝕。

（4）等離子噴焊密封面。等離子噴焊用的是合金粉末。類型有鐵基合金粉末，鎳基合金粉末及鈷基合金粉末。噴焊有許多優(yōu)點(diǎn)：省材料、質(zhì)量好，但需要設(shè)備投資。

（5）表面處理后作密封面。有些閥類的關(guān)閉件不能堆焊，如球閥的球體。如果是表面很軟的球體，就要用表面處理的方法來提高表面硬度，在提高表面硬度的同事，還要考慮處理后表面的耐磨蝕性。

     常用的表面處理方法有：鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳、鍍鎳磷合金、氮化、多元復(fù)合氮化等。