回轉式吸泥機的結構特點及使用注意事項分析

    回轉式吸泥機的原水從池底經(jīng)中心上部流出，并經(jīng)導流配水后，呈輻射流向池周邊集水槽出水。隨著輻射流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于水底。旋轉橋架以中心為圓心，端部在驅動裝置的作用下，以池臺為軌道作圓周運行，運行中刮泥板將池底污泥刮集，利用集泥槽與池內(nèi)水面液位差將污泥排出池外。
　　
　　回轉式吸泥機的結構和特點有哪些?
　　
　　按驅動方式劃分，回轉式吸泥機分為中心驅動式和周邊驅動式兩種。主要有以下幾個部分組成。
　　
　?。?）橋架：分旋轉橋架與固定式橋架兩種，支承固定吸泥管、控制柜和安裝泥槽、水泵或真空泵等操作維修時的走道。
　　
　　（2）端梁：又稱鞍梁，用于周邊驅動式吸泥機上支承橋架、安裝驅動裝置及主動和從動行走輪。
　　
　?。?）中心部分：包括中心集泥斗、穩(wěn)流筒、中心軸承和集電環(huán)箱等。
　　
　?。?）工作部分：由固定于橋架或旋轉支架上的若干根吸泥管，刮泥板及控制每根吸泥管出泥量大的錐閥等組成。
　　
　?。?）驅動、浮渣排除及電氣控制裝置：這些裝置與回轉式刮泥機的構成和作用基本相同。
　　
　?。?）出水堰清洗刷：除了在吸泥機橋架上安裝清洗刷外，也有在二沉池內(nèi)安裝小氣提泵、利用池內(nèi)上清液清洗出水堰的形式。
　　
　　回轉式刮、吸泥機環(huán)形軌道的使用和維護有哪些注意事項?
　　
　　沉淀池上的回轉式刮、吸泥設備和回轉式污泥濃縮機的運轉經(jīng)常利用鋼輪在鋼制環(huán)形軌道上行走。鋼輪和環(huán)形鋼軌具有承載力大、導向性能好、運行穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。但要注意以下事項：
　　
　?。?）熱脹冷縮的影響：北方地區(qū)冬夏的溫差可達60℃以上，南方地區(qū)也有近40℃左右的溫差，在調整鋼軌時必須考慮橋架和鋼軌熱脹冷縮時產(chǎn)生的影響。在北方地區(qū)冬季調整軌道時，相鄰兩根鋼軌之間要保留4～5mm的間隙，在南方地區(qū)冬季調整軌道時，相鄰兩根鋼軌之間要保留3～4mm的間隙，而在夏季調整軌道時，相鄰兩根鋼軌之間保留1mm的間隙即可。
　　
　?。?）軌道變形后的調整：環(huán)行軌道的生產(chǎn)方法多是采用輕型鋼軌在壓力機上成形。經(jīng)過一段時間的使用后，由于振動、雨淋日曬及氣溫變化等原因，由于殘存內(nèi)應力的作用，軌道的彎曲度變小，原來的圓形軌道變成了多角形，由此產(chǎn)生鋼輪凸緣與鋼軌側面的“啃軌”現(xiàn)象。軌道調整時要調整完一根鋼軌并固定好后，再去松動另一根鋼軌上的壓板螺栓，切不可將整個環(huán)行軌道全部松開，否則橋架將無法在鋼軌上運行，即無法用鋼輪檢驗鋼軌的位置是否正確。調整方法是先將壓板螺栓及魚尾板螺栓擰松，然后用彎軌器仔細地調整，并隨時用樣板檢查。初步調整后先上緊兩端的魚尾板螺栓，再使橋架運轉，仔細觀察鋼軌與鋼輪的相對位置，如果有偏差須繼續(xù)調整，直到完全恢復原有狀態(tài)，再將其余螺栓全部上緊。
　　
　?。?）日常檢查和維護：對正在使用的環(huán)形軌道，應當至少每月進行一次檢查。要仔細觀察鋼輪與鋼軌的相對位置，如果有偏移或啃軌，可用油漆做好記號，以備調整鋼軌時重點調整。當鋼輪在鋼軌上滾動時，觀察壓板螺栓是否松動，鋼軌或壓板的墊鐵是否牢固。螺栓松動的立即上緊，墊鐵松動的墊實后再擰緊螺栓。