南化公司環(huán)己酮降苯耗取得明顯成效

作者: 2014年01月07日 來源:鋼聯(lián)資訊 瀏覽量:
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寒風(fēng)在耳邊呼嘯,手指也有些僵硬。1月3日,氣溫雖已回暖,近40米高的熱回收塔頂卻是透心涼。四輪班班長李旺正在塔頂仔細檢查儀表、閥門是否完好,有無滴漏現(xiàn)象,這是工藝操作并未要求的巡檢點。

寒風(fēng)在耳邊呼嘯,手指也有些僵硬。1月3日,氣溫雖已回暖,近40米高的熱回收塔頂卻是透心涼。四輪班班長李旺正在塔頂仔細檢查儀表、閥門是否完好,有無滴漏現(xiàn)象,這是工藝操作并未要求的巡檢點。霧霾天氣里看遠處不大清楚,他仍習(xí)慣性地瞥了一眼西南,1公里外合資公司的那面“紅旗”,漸漸近了。

去年12月份,南京化學(xué)工業(yè)有限公司環(huán)己酮苯耗降至0.9999噸/噸。經(jīng)過4年的追標(biāo)長跑,連續(xù)3個月降至1噸以內(nèi)。年均苯耗1.009噸,比總部考核指標(biāo)下降了9公斤。首套國產(chǎn)環(huán)己酮裝置消耗水平正在努力接近“洋”設(shè)備。

奮起直追“洋”指標(biāo)

“帝斯曼的環(huán)己酮苯耗為0.98噸/噸,我們高達1.034噸/噸?!?010年,該公司開展“比學(xué)趕幫超”工作,與合資企業(yè)對標(biāo)的結(jié)果,令干部員工深感差距巨大。其實,他們有不少鮮為人知的困難:這套自行設(shè)計制造的裝置,從關(guān)鍵機組到主要設(shè)備都存在很多不足;裝置人員絕大部分為轉(zhuǎn)崗員工,學(xué)習(xí)期間僅允許看師傅操作;他們“玩”這個有機化工里最復(fù)雜工藝的時間比同行晚了10余年……

程亞非,該公司從合資企業(yè)挖來的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)專家,成為環(huán)己酮降耗追標(biāo)的領(lǐng)跑人。他說:“首先要找準(zhǔn)關(guān)鍵問題?!弊鳛楸交げ扛敝魅危脱b置管理、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干一道分析原因,指出對這套裝置的設(shè)計理解;對DCS、ESD的消化吸收;對關(guān)鍵機組的研究都不到位,“這就是突破口?!彼麍猿置刻?6時組織大家學(xué)習(xí)技術(shù),逐個討論解決工藝、設(shè)備、操作問題,團隊圍繞降耗提出的改善建議數(shù)量為該公司之最。

“‘安穩(wěn)長滿’才能‘優(yōu)’,首先要排除影響安全運行的各種因素。”2010年春節(jié),一起氮氣供應(yīng)故障引起他們的警覺?!把b置用氮氣的量雖然小,卻關(guān)系到儀表保護和氧化系統(tǒng)開車?!彼麄冊黾恿艘旱獌Υ嫦到y(tǒng),避免了氮氣短缺造成裝置停車。隨著周邊居民環(huán)保訴求的增多,開好皂化廢堿液焚燒系統(tǒng)、杜絕氣味擾民,又成為實現(xiàn)環(huán)己酮裝置連續(xù)穩(wěn)定運行的首要條件。他們持續(xù)優(yōu)化廢堿焚燒系統(tǒng),不僅實現(xiàn)了廢堿液全處理,而且每小時可向公司蒸汽管網(wǎng)供給近30噸3.5兆帕的蒸汽。

合力強健“中國心”

“核心設(shè)備空壓機組也是首臺國產(chǎn)設(shè)備,過去連續(xù)運行周期只有1、2個月,現(xiàn)在可達半年以上。”設(shè)備管理人員介紹,他們和檢修人員聯(lián)手攻關(guān),發(fā)現(xiàn)空壓機的氣腔間隙稍大,冷卻油量達不到要求,容易引發(fā)機組跳車。經(jīng)過認真計算,他們擴大了高壓缸軸承回油孔,效果明顯改善??諌簷C的軸溫聯(lián)鎖常常因儀表元器件故障引起跳車,他們經(jīng)過論證,摘除聯(lián)鎖改成報警;振動聯(lián)鎖安全性設(shè)置過高,他們將警報值由“四取一”改為“四取二”,造成機組跳車的問題一一解決了。

裝置原有不少屏蔽泵,它的密封效果很好,但耐腐蝕能力不夠?!拔覀兏某闪烁幽陀玫碾x心泵?!睘榱朔乐沟温?,他們將機封作為重要巡檢點,解決了機泵運行周期短的問題。

“很多細節(jié)都作了重要改進?!毖b置負責(zé)人甘存亮介紹,在解決設(shè)備問題的同時,他們持續(xù)優(yōu)化工藝,利用機會檢修完成了大大小小數(shù)以百計的技改項目。今年初,他們對氧化單元堿分離器填料進行了改造,采用國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù),降低了進入烷塔的鈉離子含量,比同行采用的旋液分離技術(shù)效果更好、運行更穩(wěn)定。與之前完成的烷塔再沸器超聲波除垢系統(tǒng)配套使用,連續(xù)運行周期延長了兩倍。

打開新上線的改善建議信息系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)他新提報的又一條建議:“萃取環(huán)己酮廢水中有機物,進一步降低裝置出水COD含量”,他說,這條建議若實施,可使環(huán)己酮苯耗每年再降200萬元?!霸诂F(xiàn)有技術(shù)路徑下,降耗的空間會越來越小,必須完善每一個細節(jié)。”

逆風(fēng)起飛創(chuàng)一流

2012年秋天,程亞非遇到了一個難題:合資公司公布供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量排名,該公司產(chǎn)品的某些指標(biāo)被同行超越。剛剛在環(huán)己酮降耗工作中有些起色,就被潑了一盆冷水?!氨仨殱M足顧客更高的質(zhì)量要求,同時降耗?!背虂喎钦偌夹g(shù)骨干們共同研究,發(fā)現(xiàn)輕組分較多是個重要影響因素。他們與公司研究院合作,利用舊設(shè)備分離輕組分,大幅提高了環(huán)己酮的回收率。同時,他們設(shè)法提高脫氫等工序的運行效率,實現(xiàn)了提質(zhì)降耗雙贏。

隨著該公司環(huán)己酮廢堿焚燒系統(tǒng)投運,學(xué)習(xí)化工工藝專業(yè)的裝置負責(zé)人華兵,帶領(lǐng)員工們開始了熱工專業(yè)的跨行“越野賽”。裝置人員都是轉(zhuǎn)崗員工,年齡偏大,“學(xué)起來有點兒痛苦”,可大家還是努力取得了鍋爐專業(yè)操作證書?!懊看螜C會檢修都做優(yōu)化項目。”華兵帶領(lǐng)技術(shù)員們對鍋爐的激冷水噴嘴、刮板機、導(dǎo)流筒等零部件都作了改進,消除了物料堵塞,提高了操作安全性,減輕了勞動強度。他們還將機泵冷卻水改串聯(lián)使用或作為激冷水補水,實施了蒸汽冷凝水回用或降級使用,提高了環(huán)保裝置自身的環(huán)保水平。

去年5月21日,裝置工段長張憶海巡檢,感覺空氣的味兒“不尋?!薄W屑殭z查了所有設(shè)備和管道,似乎一切正常。他不甘心,又查了一遍,連設(shè)備保溫鋁皮的每一個接縫都不放過。終于在一臺臥式罐體封頭下方的保溫鋁皮接縫處,發(fā)現(xiàn)了少許紅褐色的酸泥。拆檢發(fā)現(xiàn),這臺復(fù)合板材的容器內(nèi)壁已被有機酸腐蝕了?!靶液冒l(fā)現(xiàn)及時,避免了重大停工事故?!背虂喎墙榻B,他們認真研究,新增了很多工藝不作要求的巡檢點,裝置技術(shù)員、班組長們定期對氧化單元高壓部分等關(guān)鍵點進行錯層巡檢,熱回收塔、冷卻洗滌塔、氧化釜等都是巡檢重點。

“我們比合資公司還有不小的差距,2014年還要奮力追趕?!背虂喎潜硎?,該公司已全面開展對標(biāo)建標(biāo)工作,他們將細化目標(biāo)和措施,努力達到國內(nèi)一流。


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標(biāo)簽:南化公司 環(huán)己酮降苯

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