詳細(xì)分析熱油泵常見(jiàn)故障及其操作方法

    熱油泵(不銹鋼熱油泵)隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，熱油泵會(huì)出現(xiàn)抽油不足，甚至抽不上油等現(xiàn)象，主要原因是熱油泵內(nèi)部有關(guān)部位磨損過(guò)大。熱油泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。

　　一、WRY熱油泵(不銹鋼熱油泵)殼體的修理殼體裂紋的修理方法：

　　導(dǎo)熱油泵(不銹鋼熱油泵)殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而元?dú)饪祝c泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。

　　二、主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損后的修理方法：

　　導(dǎo)熱油泵(不銹鋼熱油泵)主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸

　　三、泵殼內(nèi)腔的修理方法：

　　武英導(dǎo)熱油泵(不銹鋼熱油泵)殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結(jié)合面平齊。

　　四、選擇合適的墊片厚度進(jìn)行裝配：

　　武進(jìn)第一熱油泵(不銹鋼熱油泵)所有不見(jiàn)修復(fù)完畢后，開(kāi)始進(jìn)行整體裝配，武英熱油泵泵體和前后壓蓋之間要選擇合適厚度的墊片進(jìn)行裝配，裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)熱油泵主軸以不要太緊，轉(zhuǎn)動(dòng)手感比較柔和即可

　　五、導(dǎo)熱油泵閥座的修理：

　　限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。

　　六、導(dǎo)熱油泵(不銹鋼熱油泵)主動(dòng)軸與襯套的修復(fù)方法：

　　將影響熱油泵抽油量。遇此，可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，不僅要更換襯套，而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。

　　七、常州武進(jìn)導(dǎo)熱油泵(不銹鋼熱油泵)齒輪的翻轉(zhuǎn)使用

　　常州導(dǎo)熱油泵(不銹鋼熱油泵)齒輪磨損主要是在齒厚部位，而齒輪端面和齒頂?shù)哪p都相對(duì)較輕。齒輪在齒厚部位都是單側(cè)磨損，所以可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度使用。當(dāng)齒輪端面磨損時(shí)，可將端面磨平，同時(shí)研磨熱油泵殼體結(jié)合面，以保證齒輪端面與泵蓋的間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

　　八、WRY導(dǎo)熱油泵(不銹鋼熱油泵)泵蓋的修理方法：

　　工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)0.1毫米時(shí)，應(yīng)采取先車(chē)削后研磨的辦法修復(fù)。主動(dòng)軸襯套孔的修理：泵蓋上的主動(dòng)：軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。