大慶煉化實現(xiàn)PP連續(xù)擠壓造粒

作者： 2013年12月27日 來源：中化新網(wǎng) 瀏覽量：
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截至12月23日，大慶煉化公司聚丙烯廠二套聚丙烯（PP）裝置技改后連續(xù)平穩(wěn)運行11天。技改解決了擠壓造粒機生產(chǎn)HP565S產(chǎn)品無法連續(xù)運行的難題。

　　截至12月23日， 大慶煉化公司聚丙烯廠二套聚丙烯（PP）裝置技改后連續(xù)平穩(wěn)運行11天。技改解決了擠壓造粒機生產(chǎn)HP565S產(chǎn)品無法連續(xù)運行的難題。


　　據(jù)了解，HP565S是高熔融指數(shù)產(chǎn)品，生產(chǎn)時擠壓造粒機需要添加大量的液態(tài)過氧化物使粉料快速降解以提高產(chǎn)品的熔融指數(shù)。而液態(tài)過氧化物進入筒體后，若與粉料在筒體內(nèi)混合不勻，會造成樹脂降解不均，擠壓機的網(wǎng)前后壓差大幅波動，發(fā)生墊刀、纏刀現(xiàn)象，生產(chǎn)難度極大，直接影響擠壓機的平穩(wěn)運行。副廠長王海慶召集技術(shù)人員攻關(guān)，積極探求控制粉料和過氧化物在筒體內(nèi)混合均勻度的方法。經(jīng)過反復(fù)試驗，最終通過調(diào)整轉(zhuǎn)速，改變加入方法和控制加熱溫度，實現(xiàn)了擠壓機的平穩(wěn)運行。

 

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