浙江力普認(rèn)定為浙江省科技型企業(yè)

    日前，“2013年浙江省科技型企業(yè)名單”在紹興科學(xué)技術(shù)局官網(wǎng)公布，中國(guó)粉體技術(shù)的領(lǐng)航者——浙江力普粉碎設(shè)備有限公司榜上有名。此榜單是根據(jù)《關(guān)于浙江省科技型中小企業(yè)認(rèn)定工作實(shí)施意見》、《浙江省科學(xué)技術(shù)廳關(guān)于做好科技系統(tǒng)下放行政審批和管理事項(xiàng)工作的通知》和《浙江省科學(xué)技術(shù)廳關(guān)于省科技型企業(yè)認(rèn)定有關(guān)事項(xiàng)的通知》的有關(guān)精神，經(jīng)評(píng)估和公示認(rèn)定而成，認(rèn)定企業(yè)為省級(jí)科技型中小企業(yè)，享受省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)待遇。這是浙江力普繼2010年評(píng)為浙江省優(yōu)秀創(chuàng)新型企業(yè)，2013年獲評(píng)浙江省重點(diǎn)科技產(chǎn)品、三項(xiàng)產(chǎn)品列入浙江省新產(chǎn)品試制計(jì)劃（第一批）后的又一殊榮。
    浙江力普自創(chuàng)立以來(lái)，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以技術(shù)為依托，注重研發(fā)投入，不斷提升自主創(chuàng)新能力，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。尤其是近三年來(lái)，公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)了8項(xiàng)成果轉(zhuǎn)化，新產(chǎn)品銷售占總銷售收入的80%以上，已獲授權(quán)專利9項(xiàng)。浙江力普借助國(guó)家重點(diǎn)支持的新材料、新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的政策扶持，專注納米碳酸鈣、石墨球化粉碎、精制棉粉碎制備纖維素醚三大市場(chǎng)領(lǐng)域，進(jìn)行持續(xù)科技創(chuàng)新，對(duì)于粉體加工中的各種疑難問(wèn)題擁有了獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成為上市公司、世界500強(qiáng)等高端客戶的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴。
    納米粉體是21世紀(jì)高新材料的核心原料。關(guān)注粒徑大小，注重功能化研究成為當(dāng)務(wù)之急。
    我國(guó)碳酸鈣行業(yè)存在著幾百元一噸的粗加工碳酸鈣無(wú)人要，8000元一噸的納米活性碳酸鈣供不應(yīng)求的怪象，對(duì)此浙江力普集聚專業(yè)人才，成功研發(fā)出納米鈣粉碎生產(chǎn)線，解決了碳酸鈣由粗變細(xì)的技術(shù)難題，使碳酸鈣產(chǎn)業(yè)向納米級(jí)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了技術(shù)裝備支撐。整條生產(chǎn)線集粉碎、分級(jí)、集料、除塵于一體，處于封閉狀態(tài)下完成，不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，清潔環(huán)保，實(shí)現(xiàn)納米鈣的規(guī)模化生產(chǎn)。目前多家納米鈣生產(chǎn)廠家紛紛下單訂購(gòu)。
    我國(guó)“黑金子”石墨粉的粉碎技術(shù)一直比較落后，往往是將粗加工石墨粉出口到國(guó)外加工，再?gòu)膰?guó)外進(jìn)口使用，這樣一來(lái)成本增加、利潤(rùn)降低。浙江力普公司研制出的石墨粉碎球化生產(chǎn)線破解了這一難題。吸引并成了日本、巴西客商的首選。去年二條石墨粉碎球化生產(chǎn)線已出口巴西，開創(chuàng)了中國(guó)制造石墨微粉加工設(shè)備首次落戶巴西的歷史。今年下半年，來(lái)自世界500強(qiáng)企業(yè)的一家日本株式會(huì)社樂(lè)做“回頭客”，第二次專程來(lái)到浙江力普再次訂購(gòu)此生產(chǎn)線。
    纖維素醚具有原料資源豐富，可再生，可生物降解，低熱量，無(wú)毒且生物相容性好；產(chǎn)品性能多樣，用途廣泛等優(yōu)點(diǎn)，成為我國(guó)近十年飛速發(fā)展的一大精細(xì)化工產(chǎn)品。作為中國(guó)纖維素行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，浙江力普在精制棉制備纖維素粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域更是一枝獨(dú)秀：“醫(yī)藥輔料纖維素醚專用高效剪切粉碎機(jī)的研究和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”、“GWM-730纖維素高效剪切磨開發(fā)”相繼列入省市科技項(xiàng)目；高效纖維素剪切粉碎機(jī)、短纖維粉碎機(jī)均已獲得國(guó)家專利；這些產(chǎn)品的研發(fā)成功填補(bǔ)了精制棉制備纖維素生產(chǎn)線中纖維素成品粉碎的種種不足，并可實(shí)現(xiàn)纖維素醚化反應(yīng)后的干燥粉碎一步完成，為我國(guó)纖維素粉體行業(yè)提供了一種技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先的超細(xì)纖維粉碎設(shè)備。（丁文）
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