壓濾機(jī)的六大問題和處理方法（二）

　　四、濾餅形成不均勻

     事故現(xiàn)象：

壓濾機(jī)的過濾后的濾餅不能成形，或成形不均

故障分析：

1、被過濾的液體的固體太少或太稀。2、過濾的進(jìn)水系統(tǒng)有阻塞。3、壓濾機(jī)的提供壓力系統(tǒng)壓力不夠。

　　 解決方法：

清理進(jìn)水系統(tǒng)的流進(jìn)途徑，包括進(jìn)水管道、壓濾機(jī)濾布（或者更換），增加壓力或油泵功率，低壓?jiǎn)?dòng)，然后在不斷增加。對(duì)于進(jìn)料液體的固體太少，更改變工藝使其濃度增大最好，如果不能，就只能不用管了。

五、壓濾機(jī)板框易損壞

事故現(xiàn)象:

壓濾機(jī)在使用過程中，濾板容易損壞，更換的平率很高。

故障分析：

造成濾板易損毀的原因有很多。如1、濾板清洗不干凈，就會(huì)造成壓濾機(jī)在高壓的情況下，介質(zhì)高速外泄，一旦外泄就是在濾板上沖刷一道小溝。2、進(jìn)料液體中含有堅(jiān)硬的固體顆粒3、進(jìn)水口被阻塞或、4、壓濾機(jī)開啟之前，沒有開啟進(jìn)水閥，造成壓力外泄。5、過濾液體過于干、稠，常常使進(jìn)料阻塞。

解決方法:

1、熟悉壓濾機(jī)的操作，減少因?yàn)椴划?dāng)?shù)牟僮鹘o機(jī)器帶來?yè)p傷。2、稀釋過干的液體。3、經(jīng)常清理壓濾機(jī)的進(jìn)料閥和相應(yīng)的管道。在運(yùn)行時(shí)注意觀察此處。4、清理濾板時(shí)，要注意。別損壞了。5、檢查壓濾機(jī)濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓。6、完成這個(gè)周期，減少壓濾機(jī)濾板容積。

　　六、壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕

　　事故現(xiàn)象：濾板上容易被外泄的劃出溝痕。

故障分析：

　　板框壓濾機(jī)濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會(huì)迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，最后濾餅無法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑，但效果一直不好，最近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。

解決方法：1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1：1的比例調(diào)配好3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高4、迅速套好壓濾機(jī)濾布，將壓濾機(jī)濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

對(duì)于壓濾機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的毛病就是這些了。對(duì)于別的事故我們會(huì)在以后的時(shí)間繼續(xù)講述。