高虹,劉娟芳
(重慶大學(xué)動力工程學(xué)院,重慶400044)
摘要:采用試驗研究的方法研究了流體力學(xué)不穩(wěn)定性對強化換熱的影響。水流經(jīng)Helmholtz共振腔時被轉(zhuǎn)變?yōu)槊}動流體,脈動的水經(jīng)單管換熱器時被加熱,測量不同條件下加裝共振腔和不加共振腔時的換熱系數(shù)。研究發(fā)現(xiàn),加裝了Helmholtz共振腔時換熱系數(shù)明顯提高約10%~40%。
關(guān)鍵詞:Helmoholtz共振腔;強化換熱;自激振蕩
中圖分類號:TK12文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1001-5523(2009)02-0018-04
1·引言
當(dāng)今世界能源危機日益加劇,強化換熱成為學(xué)者們研究的熱點問題,流體脈動對強化換熱的影響也引起人們極大的關(guān)注。一般認(rèn)為流體脈動可以破壞熱邊界層,進(jìn)而改變熱阻以達(dá)到強化換熱的目的。能夠使流體產(chǎn)生脈動的措施有很多,如利用往復(fù)泵、穩(wěn)流泵加裝機械脈動部件等。本課題的創(chuàng)新之處在于設(shè)計制造了可以靈活改變結(jié)構(gòu)的Helmholtz共振腔,并用于強化換熱。由于腔體特殊的結(jié)構(gòu),利用流體動力學(xué)不穩(wěn)定性,在不外加動力的情況下就可以使通過腔室的連續(xù)流體產(chǎn)生脈動,并且可以通過改變腔體結(jié)構(gòu)來達(dá)到調(diào)節(jié)脈動特性參數(shù)的目的。
2·共振腔設(shè)計
當(dāng)一定參數(shù)的流體流過Helmholtz共振腔,流束中不穩(wěn)定擾動波在穿過腔室剪切層時,由于剪切層是不穩(wěn)定的,剪切層對擾動波有選擇放大作用,形成渦環(huán)結(jié)構(gòu)。剪切流動中渦環(huán)與下游碰撞壁撞擊在碰撞區(qū)產(chǎn)生壓力擾動波并向上游反射,在上游剪切層分離處誘發(fā)新的擾動產(chǎn)生,當(dāng)新擾動與原擾動頻率匹配且具有合適的相位關(guān)系時射流上游就不斷地周期性激勵,其固有波形受到調(diào)制,Helmholtz共振腔內(nèi)就產(chǎn)生流體自激振動并在下噴嘴出口形成脈沖射流[1~3]。這種具有一定頻率脈動流導(dǎo)致壁面處旋渦的大量產(chǎn)生,從而增加了流體的摻混,破壞換熱器的流動邊界層的發(fā)展,保證壁面處始終處于較好的傳熱溫差狀態(tài),從而強化換熱[4]。本課題運用流體網(wǎng)絡(luò)的水電比擬理論的相關(guān)知識,采用等效電路對Helmholtz共振腔進(jìn)行簡化,推導(dǎo)出共振腔固有頻率的計算公式,然后討論共振腔發(fā)生諧振的條件,最后設(shè)計了共振腔。
根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)[5],我們設(shè)計共振腔的簡圖,并將其簡化為等效線路,見圖1。
根據(jù)水電比擬的流體網(wǎng)絡(luò)理論,在Helmholtz共振腔的進(jìn)口和出口,由于流體速度很高,所以應(yīng)該同時考慮出現(xiàn)流阻和流感,因而在等效線路圖中,有兩個不同的流阻和兩個不同的流感。由對應(yīng)的等效線路圖,可以列出流量和壓力的關(guān)系方程如下:
由上述求解方法可以看出,Helmholtz共振腔的固有頻率完全由腔室本身的有關(guān)參數(shù)決定,它是Helmholtz共振腔固有的性質(zhì),只有在外加作用力的頻率與Helmholtz共振腔的固有頻率相等或成整數(shù)倍時,諧振才能發(fā)生。因此在實際應(yīng)用中可以根據(jù)使用條件,采取改變參數(shù)L和C或改變外加作用力的頻率方法使Helmholtz共振腔在其固有頻率下產(chǎn)生諧振。
根據(jù)這個思路,我們將Helmholtz共振腔設(shè)計如圖2所示。共振腔主要包括前噴嘴、腔室、后噴嘴、碰撞壁四部分。前噴嘴采用普通的漸縮噴嘴,后噴嘴為直管噴嘴,碰撞壁為截錐面形。
3·自激振蕩脈沖射流強化傳熱實驗
為了驗證Helmholtz共振腔產(chǎn)生的自激振蕩脈沖射流是否可以產(chǎn)生強化傳熱,我們搭建了實驗臺進(jìn)行實驗(圖3)。
實驗在一長2 m、Ф12×15的換熱器上進(jìn)行,采用電加熱方式,加熱功率為10 kW。在換熱器管壁上布置8對熱電偶,以測量管壁溫度;在穩(wěn)流段以前及換熱器后布置熱電偶各1對,分別測量流體進(jìn)出口溫度;保溫層外布置2對熱電偶測量保溫層外表面溫度。
實驗中,共振腔的尺寸為:d1=5 mm,d2=6 mm,d=40 mm,共振腔后噴嘴長度為:12 mm、17 mm、18 mm、23 mm、25 mm,腔室長度為:10 mm、11 mm、12 mm、13 mm、14 mm。通過測量流體進(jìn)出口溫差、流量求得換熱量,并得到換熱系數(shù)h和強化比E:
E=h/h0(6)
其中E為換熱系數(shù)強化比;h為有共振腔時的換熱系數(shù);h0為沒有共振腔時的換熱系數(shù)。
4·結(jié)果及分析
實驗在保證流體流速基本穩(wěn)定的情況下進(jìn)行,實驗中的流速范圍是5~7.5 m/s;換熱器的加熱功率為3 028 W、4 378 W、5 288 kW;共振腔前后的壓差為0.425 MPa、0.375 MPa、0.35 MPa、0.31 MPa、0.29 MPa;流量為0.466 kg/s、0.43 kg/s、0.41 kg/s、0.38 kg/s、0.36 kg/s。實驗在不同工況下交叉重復(fù)進(jìn)行,求出不同加熱功率和流量條件下的傳熱系數(shù)h及強化比E。
4.1強化比E與流量及壓差的關(guān)系
本實驗中通過調(diào)節(jié)壓力表后的閥門來調(diào)節(jié)共振腔前后的流量及壓差。強化比與流量的關(guān)系以及流量與壓差的關(guān)系如圖4,5所示。從圖中可以看出:
①在合適的水力參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的配合下,Helmholtz共振腔產(chǎn)生的脈動流將明顯地強化換熱。這是由于隨著流量的增大,流體動量隨之增大,此時產(chǎn)生的脈動比較強烈,破壞了流動邊界層,降低了熱阻,從而強化了換熱。本實驗中的強化比范圍是1.01~1.74,比較穩(wěn)定的強化比是1.1~1.4。
②由于壓差與流量呈正相關(guān)關(guān)系,當(dāng)壓差增大時,將產(chǎn)生更為強烈的脈動流,從而明顯地提高流體的紊流程度,強化管內(nèi)流動換熱,故較高壓差時的強化比大于較低壓差的強化比。
③在流量及壓差較小時,使用共振腔時不一定能起到強化換熱的作用。原因是:在較小的流量及壓差下,射入共振腔的流體動量較小,不足以形成反饋放大的自激振蕩現(xiàn)象,并沒有形成脈動流或脈動現(xiàn)象比較微弱,不能引起換熱段流體的強烈擾動,所以不能強化換熱。
4.2強化比E與后噴嘴長度的關(guān)系
為了分析Helmholtz共振腔后噴嘴長度對強化換熱的影響,保持流量和腔室長度不變,通過加裝不同的芯子改變后噴嘴長度,調(diào)節(jié)范圍是12~25 mm。強化比E和后噴嘴長度的關(guān)系如圖5所示。
從圖5中可以看出,隨著共振腔后噴嘴長度的增加,強化比的變化比較明顯,對于一定的共振腔,存在最優(yōu)的后噴嘴長度。如:當(dāng)流量=0.466 kg/s,共振腔后噴嘴在18~23 mm時有利于強化換熱。
4.3強化比與腔室長度的關(guān)系
為了分析Helmholtz共振腔腔室長度對強化換熱的影響,保持后噴嘴長度不變,通過加裝不同厚度的墊片改變腔室長度,測得強化比,如圖6所示。
從圖6中可以看出:腔室長度會影響強化比,隨著腔室長度地增加,強化比呈現(xiàn)上下波動。當(dāng)腔室長度為11 mm和13 mm左右時,強化比最??;當(dāng)腔室長度為12 mm時,強化比最大。
5·壓力損失
圖7為壓差隨流量的變化。隨著流量的增大,壓差隨之增大。因此,隨著壓差或流量的增加,都將增大流體的脈動程度,達(dá)到更佳的換熱效果。但是加裝了Helmholtz共振腔時的壓降總是略大于無共振腔時的壓降。也就是說,流體流過共振腔時有壓力損失,將Helmholtz共振腔應(yīng)用于實際換熱器時會增加動力投資。但是,相對于換熱系數(shù)的提高,這部分損失是可以接受的。
6·結(jié)論
(1)對于本課題設(shè)計的共振腔,只要配合以適當(dāng)?shù)乃?shù),就可以產(chǎn)生自激振蕩脈沖射流。
(2)將共振腔產(chǎn)生的自激振蕩脈沖射流引入換熱器后,當(dāng)自激振蕩的強度達(dá)到一定程度后,可以強化換熱。只要選定合適的水力參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù),共振腔可以將管內(nèi)流動換熱系數(shù)提高10%~40%。
(3)共振腔的結(jié)構(gòu)變化會影響流體的脈動頻率和幅值,從而影響脈動流的強化換熱效果。
(4)共振腔不是在所有的工況下都可以強化換熱的。當(dāng)壓差及流量小至一定程度時,使用共振腔還可能弱化換熱。
參考文獻(xiàn):
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