U形管代替浮頭式換熱器的應(yīng)用

U形管代替浮頭式換熱器的應(yīng)用

王東旭

(中石化股份有限公司廣州分公司，廣東廣州510700)

    [摘要]從泄露原因分析，到設(shè)計(jì)、制造、使用、經(jīng)濟(jì)效益和可操作性幾個(gè)方面對(duì)U形管換熱器代替浮頭式換熱器的可行性進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析，證明使用U形管換熱器可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

    [關(guān)鍵詞]管殼換熱器；密封；泄漏；浮頭式；U形管式

    [中圖分類(lèi)號(hào)]TH[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A[文章編號(hào)]1007-1865(2010)07-0288-01

    換熱設(shè)備是煉化生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，約占工藝設(shè)備總量的一半左右，目前常用的換熱器種類(lèi)有浮頭式、固定管板式和U形管式，其中以浮頭式換熱器最多。泄漏率是煉化企業(yè)考核換熱器的重要指標(biāo)之一，由于各種原因造成的換熱器泄漏，影響生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行和工廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。尤其是各裝置的塔底重沸器，其操作條件復(fù)雜，泄漏率較一般換熱器高，一旦泄漏就會(huì)影響整個(gè)裝置的正常生產(chǎn)。以筆者公司2#芳烴抽提裝置為例，水汽塔重沸器E6108在2006年內(nèi)就泄漏多次，打壓多次不合格，給生產(chǎn)造成很大損失。

    1·原因分析

    塔底重沸器的主要泄漏部位有2處，即內(nèi)浮頭密封失效和換熱管管頭破壞。表1是2006年12月大修時(shí)的泄漏統(tǒng)計(jì)。

    1.1內(nèi)浮頭密封失效

    內(nèi)浮頭密封面較窄，一般為10～16 mm，通常用波齒復(fù)合墊片作密封元件，這種墊片比壓低，其y=39.2 MPa，m=2.5～3，壓縮量較大，約1.5 mm。鑒于這種特性，管程試壓時(shí)，浮頭蓋法蘭密封，但殼程試壓時(shí)，浮頭蓋外表面受到試驗(yàn)壓力的作用，再次壓緊墊片，螺栓載荷下降，殼程卸壓后，由于墊片回彈力有限而使其比壓不足，導(dǎo)致內(nèi)浮頭墊片密封失效。

    1.2換熱管管頭泄漏

    換熱管是換熱器的重要零件，管子與管板的連接尤為重要。我公司2#芳烴裝置管頭破壞主要是由于管束振動(dòng)引起管頭開(kāi)裂，重沸器殼程介質(zhì)均為氣液兩相共存，塔底飽和液進(jìn)入重沸器，經(jīng)管束加熱，部分液體汽化，體積迅速膨脹，流速增大。根據(jù)流體振動(dòng)原理，此時(shí)很容易引起管束振動(dòng)。經(jīng)過(guò)計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)分析認(rèn)為，塔底重沸器存在誘導(dǎo)流體彈性不穩(wěn)定性、旋渦及聲共振的條件，導(dǎo)致管頭連接破壞的原因。

    2· U形管代替浮頭式換熱器的技術(shù)改造

    2.1 U形管換熱器的設(shè)計(jì)

    U形管換熱器與其他類(lèi)型換熱器的最大區(qū)別是管束結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)換熱管布局時(shí)應(yīng)考慮換熱管的最小彎曲半徑Rmin與分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距Sn的關(guān)系[1]。管徑越大，最小彎曲半徑Rmin就越大，大部分換熱管的最小彎曲半徑大于分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距Sn；因此，為了保證適合分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距，最內(nèi)層換熱管在排列時(shí)需要進(jìn)行斜向交叉排列。最內(nèi)層U形管之間的間距過(guò)大時(shí)，可設(shè)置假管或擋板。

    2.2制造

    穿管是U形管束制造中的難點(diǎn)，對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格控制：保證折流板管孔精度和排列同軸度；對(duì)U形管的形狀偏差進(jìn)行嚴(yán)格控制；對(duì)直線(xiàn)段的直線(xiàn)度進(jìn)行嚴(yán)格控制；穿管時(shí)在管頭加裝引導(dǎo)裝置。管頭與管板的連接采用管板自動(dòng)焊技術(shù)，使管束在平放的狀態(tài)完成焊接。

    3· U形管與浮頭式換熱器的使用性能

    目前U形管換熱器大量應(yīng)用于高溫高壓的場(chǎng)合。與浮頭式換熱器相比，由于去掉了浮頭密封，U形管換熱器的管束不易發(fā)生內(nèi)漏，即使發(fā)生內(nèi)漏，也非常容易處理，尤其是在查找漏點(diǎn)的時(shí)候不需要過(guò)多的工裝；而浮頭式換熱器在查找內(nèi)漏時(shí)需要有大量專(zhuān)用的工裝，操作起來(lái)比較繁瑣。

    U形管換熱器的管束發(fā)生內(nèi)漏時(shí)一般有兩種可能：一種是換熱管損壞；另一種是管板接頭焊縫腐蝕。第一種情況一般很少發(fā)生，發(fā)生時(shí)可用堵頭堵??；第二種情況比較多見(jiàn)，處理時(shí)可以對(duì)焊縫進(jìn)行清理補(bǔ)焊。使用狀態(tài)下的受力狀況較好，尤其在管程溫差較大時(shí)，每個(gè)管程的溫度不一樣，單個(gè)管程的換熱管所受到的溫差應(yīng)力能夠自由平衡，不受浮動(dòng)管板的限制，有利于保護(hù)換熱管。使用過(guò)程中的操作彈性更大，與同等規(guī)格浮頭式換熱器相比，U形管換熱器能夠承受更大的溫度和壓力波動(dòng)，有利于裝置的安穩(wěn)運(yùn)行。

    4·經(jīng)濟(jì)效益分析

    4.1檢修費(fèi)用

    以改造前BES1300-2.5-275-6/25-2(簡(jiǎn)稱(chēng)BES)和改造后BIU1300-2.5-275-6/25-2(簡(jiǎn)稱(chēng)BIU)換熱器分析，單臺(tái)檢修費(fèi)用對(duì)比，在平臺(tái)上檢修U形管換熱器比浮頭式換熱器節(jié)約費(fèi)用約8000元[2]。

    4.2購(gòu)置費(fèi)用

    一臺(tái)型號(hào)為BES的浮頭式換熱器管束質(zhì)量為4215 kg[3]而型號(hào)為BIU的U形管換熱器管束質(zhì)量為3830 kg[4]，它們的質(zhì)量差為385 kg(當(dāng)公稱(chēng)壓力越高的時(shí)候，質(zhì)量差就越大)。如果設(shè)備按1.8萬(wàn)元/t計(jì)算，則購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)DN l300PN2.5的U形管換熱器(上接第288頁(yè))要比購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)同規(guī)格的浮頭式換熱器節(jié)約6930元。換熱器的使用壽命一般為15年，需檢修4～6次，加上購(gòu)置費(fèi)差價(jià)，投用U形管式換熱器所節(jié)約的費(fèi)用非?？捎^(guān)。

    5·結(jié)論

    通過(guò)以上改造，使用U形管換熱器替代浮頭式換熱器，不僅性?xún)r(jià)比高，而且可減少靜密封數(shù)量，操作彈性大，對(duì)裝置的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”起到了決定性作用。

    參考文獻(xiàn)

    [1]GB151-1999，管殼式換熱器[S]．

    [2]石油化工廠(chǎng)設(shè)備檢修手冊(cè)-第八分冊(cè)-換熱器．

    [3]JB/T4714-1992，浮頭式換熱器和冷凝器型式與基本參數(shù)[S]．

    [4]JB/T4717-1992，U形管式換熱器型式與基本參數(shù)[S]．(本文文獻(xiàn)格式：王東旭．U形管代替浮頭式換熱器的應(yīng)用[J]．廣東化工，2010，37(7)：288)